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RTO和VAR焚燒爐工作原理的差異

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RTO焚燒爐:即蓄熱式焚燒爐,,通過對廢氣焚燒產(chǎn)生的余熱采用陶瓷蓄熱體進(jìn)行蓄熱,,有效利用了焚燒產(chǎn)生的熱量,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)焚燒的目的,。焚燒過程溫度控制在750-50 ℃,。廢氣進(jìn)口溫度通常為常溫,經(jīng)過RTO焚燒再蓄熱利用后溫度達(dá)到 100℃左右,,即廢氣溫升約80-90℃,。焚燒爐內(nèi)氧含量在18%-20%,氧含量較高,故對進(jìn)入RTO的廢氣 LEL濃度控制較嚴(yán)格,,需要控制在爆炸下限的25%以下,。焚燒效率約95%,運(yùn)行成本和投資成本相比VAR焚燒爐更低一些,。
進(jìn)入RTO焚燒爐的廢氣要求
(1)主要用于大風(fēng)量,、低濃度的廢氣焚燒;
(2)酸性污染 物先進(jìn)行預(yù)處理,,除絕 大部分無機(jī)酸,;
(3)廢氣中VOC濃度不能過高,,一般控制在爆炸下限的25%以下;
(4)廢氣不能含 明顯固體,、粉塵,,否則必須經(jīng)過預(yù)除塵、過濾處理,;
(5)禁止混入氫氣,、甲烷氣、乙烯等危險(xiǎn)性較大的廢氣 ,。
RTO的局限性:
(1)不能處理高含量含氫廢氣,、甲烷廢氣 、腐蝕性廢氣,、乙烯廢氣等危險(xiǎn)性廢氣,;
(2)不能處理LEL濃度超過25%的廢氣,如果高于該濃度要求,,則需要經(jīng)過稀釋處理,,就會降低焚燒的經(jīng)濟(jì)性;
(3)廢氣量根據(jù)設(shè)計(jì)流量平穩(wěn)排放,,不得突然超量排放,;
(4)能處理廢液、廢水,、固廢,。


VAR焚燒爐
即直接燃燒式焚燒爐,將廢氣,、廢液焚燒直接通入爐膛內(nèi)進(jìn)行徹底焚燒,,燒溫度控制在1000 ~1150℃左右,最高不能超過1200℃,,最低不能低于900℃,。焚燒后煙氣溫度可通過余熱鍋爐進(jìn)行再利用產(chǎn)生蒸汽,煙氣溫度經(jīng)過再利用后溫度 從1100 ℃降到 300 ℃左右,,最低不能低于280℃,,廢氣進(jìn)口溫度通常為常溫, 經(jīng)過焚燒余熱利用后溫度300℃,,即廢氣溫升約280℃左右,。焚燒爐內(nèi)氧含量控制范 圍 10% ~16%。 對進(jìn)入焚燒爐的廢氣濃度理論上沒有限制,,而且濃度越高越經(jīng)濟(jì),,但要保證輸送過程安全。因?yàn)槿紵贌�,,故焚燒效率比RTO更高,, 但是運(yùn)行費(fèi)用和投資成本也更高,。
進(jìn)入熱力焚燒爐(VAR)的廢氣要求:
(1)小風(fēng)量、高濃度的廢氣 ,;
(2)為保證燃燒的經(jīng)濟(jì)性和安全型,,要求廢氣輸送過程實(shí)現(xiàn)全密閉;
(3)含酸性污染物必須進(jìn)行預(yù)處理,,去除絕大部分無機(jī)酸,;
(4)不能含明顯固體、粉塵,,否則必須經(jīng)過預(yù)除塵,、過濾處理;
(5)可以焚燒處理氫氣,、甲烷氣 、乙烯等危險(xiǎn)性較大的廢氣,;
(6)廢氣中氧含量必須嚴(yán)格控制,,禁止大量空氣進(jìn)入廢氣總管,否則會增加管道爆炸風(fēng)險(xiǎn),。
進(jìn)入焚燒爐的廢液要求:
(1)粘稠廢液或常溫下易凝固廢液需預(yù)先調(diào)配至流動性較好狀態(tài),;
(2)含水溶劑(如廢甲醇) 需提純至濃度90%以上,以降低能耗,;
(3)廢液應(yīng)預(yù)先進(jìn)行除酸,、脫鹽、脫水,、脫機(jī)械雜質(zhì)等處理,;
(5)廢液中各元素限值 (ω):溴 0.83%、氯4.16%,、氟0.42%,、 磷 0.08%、 硫4.16%,、有機(jī)氮 12.5%,、灰分 4.16%(其中鹽分以及含鈉離子 的物質(zhì)不超過總質(zhì)量 的 2% )。

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