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RTO和VAR焚燒爐工作原理的差異

添加時間:2019年2月23日  瀏覽次數(shù):

RTO焚燒爐:即蓄熱式焚燒爐,,通過對廢氣焚燒產(chǎn)生的余熱采用陶瓷蓄熱體進行蓄熱,有效利用了焚燒產(chǎn)生的熱量,,從而達到經(jīng)濟焚燒的目的,。焚燒過程溫度控制在750-50 ℃。廢氣進口溫度通常為常溫,,經(jīng)過RTO焚燒再蓄熱利用后溫度達到 100℃左右,,即廢氣溫升約80-90℃。焚燒爐內(nèi)氧含量在18%-20%,,氧含量較高,故對進入RTO的廢氣 LEL濃度控制較嚴格,,需要控制在爆炸下限的25%以下。焚燒效率約95%,,運行成本和投資成本相比VAR焚燒爐更低一些,。
進入RTO焚燒爐的廢氣要求
(1)主要用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣焚燒;
(2)酸性污染 物先進行預(yù)處理,,除絕 大部分無機酸,;
(3)廢氣中VOC濃度不能過高,一般控制在爆炸下限的25%以下,;
(4)廢氣不能含 明顯固體,、粉塵,否則必須經(jīng)過預(yù)除塵,、過濾處理,;
(5)禁止混入氫氣、甲烷氣,、乙烯等危險性較大的廢氣 ,。
RTO的局限性:
(1)不能處理高含量含氫廢氣、甲烷廢氣 ,、腐蝕性廢氣,、乙烯廢氣等危險性廢氣;
(2)不能處理LEL濃度超過25%的廢氣,,如果高于該濃度要求,,則需要經(jīng)過稀釋處理,就會降低焚燒的經(jīng)濟性,;
(3)廢氣量根據(jù)設(shè)計流量平穩(wěn)排放,,不得突然超量排放;
(4)能處理廢液,、廢水,、固廢,。


VAR焚燒爐
即直接燃燒式焚燒爐,,將廢氣、廢液焚燒直接通入爐膛內(nèi)進行徹底焚燒,,燒溫度控制在1000 ~1150℃左右,,最高不能超過1200℃,最低不能低于900℃,。焚燒后煙氣溫度可通過余熱鍋爐進行再利用產(chǎn)生蒸汽,,煙氣溫度經(jīng)過再利用后溫度 從1100 ℃降到 300 ℃左右,最低不能低于280℃,,廢氣進口溫度通常為常溫,, 經(jīng)過焚燒余熱利用后溫度300℃,即廢氣溫升約280℃左右,。焚燒爐內(nèi)氧含量控制范 圍 10% ~16%,。 對進入焚燒爐的廢氣濃度理論上沒有限制,而且濃度越高越經(jīng)濟,但要保證輸送過程安全,。因為燃燒焚燒高,,故焚燒效率比RTO更高, 但是運行費用和投資成本也更高,。
進入熱力焚燒爐(VAR)的廢氣要求:
(1)小風(fēng)量,、高濃度的廢氣 ;
(2)為保證燃燒的經(jīng)濟性和安全型,,要求廢氣輸送過程實現(xiàn)全密閉,;
(3)含酸性污染物必須進行預(yù)處理,去除絕大部分無機酸,;
(4)不能含明顯固體,、粉塵,否則必須經(jīng)過預(yù)除塵,、過濾處理,;
(5)可以焚燒處理氫氣、甲烷氣 ,、乙烯等危險性較大的廢氣,;
(6)廢氣中氧含量必須嚴格控制,禁止大量空氣進入廢氣總管,,否則會增加管道爆炸風(fēng)險,。
進入焚燒爐的廢液要求:
(1)粘稠廢液或常溫下易凝固廢液需預(yù)先調(diào)配至流動性較好狀態(tài);
(2)含水溶劑(如廢甲醇) 需提純至濃度90%以上,,以降低能耗,;
(3)廢液應(yīng)預(yù)先進行除酸、脫鹽,、脫水,、脫機械雜質(zhì)等處理;
(5)廢液中各元素限值 (ω):溴 0.83%,、氯4.16%,、氟0.42%、 磷 0.08%,、 硫4.16%,、有機氮 12.5%、灰分 4.16%(其中鹽分以及含鈉離子 的物質(zhì)不超過總質(zhì)量 的 2% ),。

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