（1）普通高鋁磚
該磚的主要礦物組成為莫來石,、剛玉和玻璃相,。隨著制品中AL2O3含量的增加,，莫來石和剛玉也增加,，玻璃相將相應(yīng)減少，制品的耐火度和高溫性能隨之挺好,。普通高鋁磚具有一些列比粘土磚更加優(yōu)良的耐火性能,，是一種應(yīng)用使用廣泛的材料。廣泛應(yīng)用于各種熱工窯爐之中,。與黏土制品相比,，可以有效地提高窯爐的使用壽命。
（2）高荷軟高鋁磚
高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比,，所不同的是基質(zhì)部分和結(jié)合劑部分：基質(zhì)部分出添加三石精礦之外,，按照燒后化學(xué)組成接近莫來石的理論組成，合理引入了高鋁物料,，如剛玉粉,、高鋁剛玉粉等：結(jié)合劑選擇優(yōu)質(zhì)球粘土等，視品種不同采用不同的粘土復(fù)合結(jié)合劑,，或者莫來石結(jié)合劑,。通過上述方法，高鋁磚的荷重軟化溫度可以提高50~70℃左右,。
（3）低蠕變高鋁磚
通過采用所謂的為平衡反應(yīng)來提高高鋁磚的抗蠕變性能,。即根據(jù)窯爐的使用溫度情況，在基質(zhì)中添加三石礦物,、活化氧化鋁等,，使基質(zhì)的組成接近或完全是莫來石組成，因?yàn)榛|(zhì)的莫來石化,，必將提高材料的莫來石含量,，降低玻璃相含量，而莫來石優(yōu)異的力學(xué),、熱學(xué)性能有利于材料高溫性能的提高,。為使基質(zhì)完全莫來石化,，控制AL2O3/SiO2是關(guān)鍵。低蠕變高鋁磚廣泛應(yīng)用于熱風(fēng)里,、高爐等熱工窯爐之中,。
磷酸鹽結(jié)合高鋁磚是以致密特級(jí)或者一級(jí)高鋁礬土熟料為主要原料，磷酸鹽溶液或磷酸鋁溶液為結(jié)合劑,，經(jīng)過半干法機(jī)壓成型后,，于400~600℃熱處理而制成的化學(xué)結(jié)合耐火制品。它屬于不燒磚,，為避免在使用過程中制品收縮較大,，配料中一般需要引入加熱膨脹性原料，如藍(lán)晶石,、硅石等,。與陶瓷結(jié)合的燒成高鋁磚相比，其抗剝離性能更好,，但是其荷重軟化溫度較低,，抗侵蝕性能較差，因此需要加入少量的電熔剛玉,、莫來石等,，以強(qiáng)化基質(zhì)。磷酸鹽結(jié)合高鋁磚廣泛應(yīng)用于水泥回轉(zhuǎn)窯,、電爐頂?shù)雀G爐部位,。
（5）微膨脹高鋁磚
該磚主要是以高鋁礬土為主要原料，添加三石精礦,，按照高鋁磚生產(chǎn)工藝流程制成的,。為使高鋁磚在使用過程中適量膨脹，關(guān)鍵是選擇好三石精礦及其粒度,，控制好燒成溫度,，使所選擇的三石礦物部分莫來石化，殘留部分三石礦物,。殘留的三石礦物在使用過程中進(jìn)一步莫來石化（一次或二次莫來石化）,，伴隨著體積膨脹。選擇的三石礦物以復(fù)合材料為好,。因三石礦物的分解溫度各不相同,，莫來石化產(chǎn)生的膨脹也各有差異。利用此特征,，高鋁磚因工作溫度不同而有相應(yīng)的膨脹效應(yīng),，擠壓磚縫，提高了襯體的整體密實(shí)性,，從而提高了磚的抗熔渣滲透能力,。
