Cr2O3是耐火材料所用高溫氧化物中耐蝕性最好的氧化物之一，Cr2O3俗稱鉻綠，深綠色粉末,，理論密度5.21g/cm³,，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,，耐酸堿,，高溫性質(zhì)穩(wěn)定，具有很高的硬度和良好的耐火性能,。在高溫下,，Cr3+會(huì)部分地轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>Cr2+，而使Cr2O3熔點(diǎn)下降,，因此Cr2O3的熔點(diǎn)至今還沒(méi)有一致的意見(jiàn),，只有一個(gè)溫度范圍2265~2330℃。

鉻剛玉磚系列產(chǎn)品所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比,，經(jīng)過(guò)高溫熔化合成的一種固溶體,。采用特種耐火材料生產(chǎn)工藝制程耐火磚，可以改善和提高制品的內(nèi)在質(zhì)量,，提高制品的高溫性能,。根據(jù)AL2O3—Cr2O3二元相圖可知，AL2O3和Cr2O3能形成連續(xù)固溶體,，二沒(méi)有低共熔物產(chǎn)生。因此在高純剛玉材料中加入Cr2O3不論加入量多少,，不僅不會(huì)降低材料的耐火性能,，反而使材料的耐火性能有所提高。鉻剛玉磚的耐火度（＞1790℃）及荷重軟化溫度（＞1700℃）均優(yōu)于高純剛玉制品,。

高純剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般為70~100MPa,，高性能鉻剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般＞150MPa，其強(qiáng)度明顯高于剛玉磚,。這是由于制品在燒成過(guò)程中,，其顆粒與顆粒之間，顆粒與細(xì)分之間,，細(xì)粉與細(xì)粉之間均形成了AL23-Cr2O3固溶體,，該固溶體像橋一樣把顆粒、細(xì)分鏈接在一起,，使材料的強(qiáng)度大大提高,。

鉻剛玉磚在生產(chǎn)前呈現(xiàn)顏色為綠色,，是因?yàn)樘砑拥脑?/span>Cr2O3鉻綠本質(zhì)顏色為綠色，但是在入窯高溫?zé)Y(jié)過(guò)程中發(fā)生分解,，形成氧化燒結(jié)反應(yīng),，分解出較低價(jià)鉻氧化物并析出O2。例如：2Cro3=Cr2O3+2/3O2,，所以在這個(gè)過(guò)程中鉻剛玉磚的顏色就隨之發(fā)生了改變,，變成了紫紅色或淺紅色，著個(gè)過(guò)程也是一個(gè)高溫?zé)Y(jié)的過(guò)程,。

鉻的添加及引入到耐火材料中,，主要是提高了產(chǎn)品的抗侵蝕性，根據(jù)難潤(rùn)濕性和黏性驗(yàn)證,，渣液越是難以潤(rùn)濕耐火材料,，越能抑制渣向開(kāi)口氣孔中的浸透。難潤(rùn)濕性是根據(jù)放置在耐火材料上的渣液的接觸角來(lái)判定,，接觸角越大越難以潤(rùn)濕,。另外，Cr2O3若熔解到渣中,，渣的粘性就會(huì)增高,，渣與耐火材料發(fā)生反應(yīng)，Cr2O3熔入渣中,，粘性高的渣則變成耐火材料的保護(hù)層,，故認(rèn)為能控制侵蝕。