耐火泥是由粉狀材料調(diào)制而成,；它應(yīng)具有良好的砌筑性能和高溫工作性能,，能把耐火制品粘結(jié)成致密的整體,。但是,，灰縫是爐襯的薄弱環(huán)節(jié)。實(shí)踐證明,，許多工業(yè)爐爐襯因灰縫問題造成破壞,，而灰縫與耐火泥的性能有很大關(guān)系,。
耐火泥的主要用途還是以砌筑耐火磚,，作為接縫粘結(jié)劑使用，不適合作為涂抹材料,，涂抹在耐火磚的表層,，涂的厚了會(huì)出現(xiàn)燒后發(fā)泡現(xiàn)象，涂得薄了會(huì)出現(xiàn)鱗片狀的裂紋,。這是因?yàn)槟突鹉嗉礊榉撬缘臒嵊操|(zhì)產(chǎn)品,，里面以硅酸鈉或磷酸作為調(diào)節(jié)劑，不采用水結(jié)合,。如果作為涂抹材料會(huì)缺乏一定的速凝效果,，所以不適合作為涂抹材料。
從砌筑性能上講,，是在工業(yè)爐砌筑過程中,，有利于保證砌體質(zhì)量的工作行難呢過，為了保證筑爐工程質(zhì)量,，耐火泥必須具備良好的砌筑性能,，為了改善耐火泥砌筑性能，可以采取以下措施：
1,、增加耐火泥的結(jié)合粘土的用量或采用可塑性和結(jié)合性良好的生粘土,，粘土結(jié)構(gòu)呈鱗片狀，顆粒越細(xì),，分散度越大,，粘土的可塑性和結(jié)合性越好。但是,，生粘土不能加的過多,，因生粘土中含有機(jī)物較多，燒失量過大,，容易造成火泥干裂收縮和高溫殘余收縮,，灰縫不密實(shí)，顯氣孔率增大,，因此加入量必須適量,。
2、提高耐火泥的細(xì)度，耐火泥的粘度對(duì)泥漿砌筑性能有很大影響,，固體顆粒懸浮在液體中,，其沉降速度與顆粒大小成正比，顆粒大沉淀快,。顆粒小到一定程度懸浮體的性質(zhì)接近于膠體狀態(tài),，沉降速度減少而粘滯性增加。耐火泥顆粒粗大,，容易脫水,，施工操作困難，在灰槽中產(chǎn)生沉淀和離析現(xiàn)象,，開始灰槽內(nèi)泥漿表面含有大量生粘土,，而較粗的熟料沉在灰槽底，對(duì)砌體質(zhì)量影響很大,。但是,，顆粒過細(xì)，耐火泥的用水量又增加,，在砌筑中,，耐火泥大量氣泡排不出來，形成氣泡,，灰漿流失,，顯氣孔率增大。甚至泥漿放的時(shí)間長(zhǎng)了以后,，泥漿表面出現(xiàn)泡沫,，呈“發(fā)酵”狀態(tài)。耐火泥易產(chǎn)生裂紋,，增加透氣率,，影響灰縫高溫工作性能。耐火泥顆粒應(yīng)根據(jù)砌體類別和性質(zhì)選擇適當(dāng)細(xì)度,。
3,、泥漿中加入塑化劑，如果按技術(shù)規(guī)范要求,，增加生粘土和提高耐火泥細(xì)度還達(dá)不到良好的砌筑性能,，可在泥漿中加入塑化劑。塑化劑有：亞硫酸紙漿廢液,，它的作用增加流動(dòng)性,，增加常溫低溫下泥漿的粘結(jié)強(qiáng)度。但是塑化劑用量不宜過多,。由于加熱塑化劑少,，在高溫下幾乎全部揮發(fā),，溶液中含量很少，占耐火泥的比例更小,，殘?jiān)鼧O微,。
為了保證砌體灰縫大小均勻，灰漿飽滿,，保證砌筑質(zhì)量,，只有耐火泥有良好的磚砌性能，才能保證工程質(zhì)量,，提高工業(yè)爐爐襯壽命,；施工操作方便，提高勞動(dòng)效率,；節(jié)約成本,。