鋯英石耐火度高,，熱膨脹系數(shù)低,，熱震穩(wěn)定性好,，耐鋼水及堿性渣侵蝕性能優(yōu)良,，因此鋯英石一直被作為一種高級耐火材料來使用,。隨著全氧富氧燃燒技術(shù)的推廣應(yīng)用,，玻璃熔窯熔化溫度的提高,，玻璃窯爐整體密封保溫技術(shù)的發(fā)展,，使得池底搗打料的使用環(huán)境變得更加苛刻。

再加上各玻璃企業(yè)采用回收的破碎作為配合料的一種成分,，回收玻璃中的金屬雜質(zhì)會沉積在池底,，逐步滲入搗打?qū)有纬梢环N“向下鉆孔”的侵蝕,，使池底搗打料的侵蝕破壞加重。鋯英石搗打料屬于不定形耐火材料,，施工過程中結(jié)合劑的加入量,、水的加入量、養(yǎng)護條件等對其使用效果有很大影響,。目前大部分的鋯英石搗打料使用磷酸或磷酸鹽作為結(jié)合劑,，磷酸鹽容易吸潮，磷酸或磷酸鹽結(jié)合劑會與搗打料中的某些組分發(fā)生反應(yīng),，容易產(chǎn)生較大氣孔,。高溫下有害的P2O5轉(zhuǎn)移揮發(fā)并形成低熔物，也降低了搗打料的高溫性能,。為了降低鋯英石搗打料的成本,，提高施工現(xiàn)場的施工效率，提高鋯英石搗打料的質(zhì)量,，延長鋯英石搗打料的使用壽命,，對磷酸結(jié)合鋯英石搗打料的幾個缺點做了總結(jié)。

試驗采用的主要原料有：鋯英石磚骨料（0~3mm）,、鋯英石砂（80~150目）,、鋯英石粉（≤0.045mm）、鋯英石微粉（≤0.002mm）,、再生電熔鋯剛玉粉（≤0.045mm）,、工業(yè)磷酸（85%）。其配比方法見下表1,；

工業(yè)磷酸結(jié)合試驗過程,，將按照表內(nèi)的配料，放入攪拌鍋中攪拌2min,，加入磷酸混煉3min,，搗打成型為40mmX40mm160mm的試樣，在室溫養(yǎng)護,，終凝后脫模,，記錄脫模時間，然后再130℃干燥箱中干燥24h,，于1200℃分別保溫3h熱處理,。以下表2是試樣的脫模時間：

從表中可以看出磷酸結(jié)合試樣B1~B7的硬化時間在32~34h。在經(jīng)過1200℃熱處理后3h后的試樣各項指標(biāo)列于表3,，從表3中可以看出,，隨著再生鋯剛玉粉占比的增加，試樣的耐壓強度并無規(guī)律性的變化,，抗折強度又波動增大的趨勢,；線變化率隨著再生鋯剛玉粉的增加,，收縮增大；體積密度隨著再生鋯剛玉粉的增加而減小,，吸水率,、顯氣孔率隨著再生鋯剛玉粉的增大而增大。

目前,，較常用的鋯英石搗打料采用磷酸結(jié)合,。但是磷酸結(jié)合又以下幾個缺點：①磷酸會與再生鋯剛玉粉中的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生氣孔,，降低鋯英石搗打料的抗侵蝕性,；②磷酸結(jié)合鋯英石搗打料常溫下不能硬化，無法提供強度,，需要添加促凝劑,，而促硬劑的添加又會帶入更多雜質(zhì)，不利于鋯英石搗打料的長期使用,；③在長期高溫作用下P2O5會轉(zhuǎn)移揮發(fā)，使鋯英石搗打料的強度降低,，影響使用壽命,。