鉻剛玉磚因具有很高的耐壓強度,、抗折強度,、抗酸堿侵蝕性以及金屬氧化物的化學(xué)侵蝕性能，被廣泛應(yīng)用于建材工業(yè)玻璃窯蓄熱室及墻體、鉛鋅有色冶煉爐，但它也有個不利的弱點是抗熱震性能較差，對于開停比較頻繁的間歇是冶煉爐不太適用,。要解決這個問題，就必須在工藝配方中加入一定量的莫來石來改善抗熱震性能,。莫來石因具有良好的高溫力學(xué),、高溫?zé)釋W(xué)性能、熱膨脹均勻,、抗熱震性能好,、抗化學(xué)侵蝕性優(yōu)良等特點，被廣泛應(yīng)用于剛玉磚及鋯剛玉復(fù)合磚中以提高制品的抗熱震性能,。

以白剛玉,、燒結(jié)莫來石為主要原料，以AL2O3微粉,、Cr2O3微粉,、少量添加劑為基質(zhì)，以進(jìn)口木質(zhì)素溶液為結(jié)合劑,，莫來石加入量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0,、5%、10%,、15%,、20%、25%,、30%）對鉻剛玉磚抗熱震性能和其他物理性能的影響,。結(jié)果表明：1600℃燒后試樣，隨著莫來石加入量的增加,，體積密度和耐壓強度均會呈下降趨勢,，抗熱震性能則呈逐漸增加趨勢，但增加的量并不明顯,，只有加入量在25%以上時抗熱震性能則會降低,。綜合對比，莫來石加入量在25%~30%著個區(qū)間比較合適,，既能滿足熱震需求，又能保證其他物理指標(biāo)處于均衡狀態(tài),。不同莫來石加入量對試樣抗熱震性能的影響如圖1所示,。

從圖1可以看出：隨著莫來石加入量增加，試樣的抗熱震性能先是緩慢提高,，當(dāng)莫來石加入量達(dá)到25%甚至更多時,，抗熱震性能迅速提高,，分析認(rèn)為，當(dāng)莫來石加入量達(dá)到25%以上時,，制品在燒結(jié)過程中形成二次莫來石化,，內(nèi)部結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)膨脹，氣孔增多,，能夠釋放急冷急熱狀態(tài)下產(chǎn)生的應(yīng)力,。隨著莫來石加入量的繼續(xù)增加，試樣的體積密度和常溫耐壓強度呈現(xiàn)依次遞減趨勢,，而顯氣孔率呈現(xiàn)依次增大趨勢,。這是由于隨著莫來石加入量的增加，試樣在燒結(jié)過程中莫來石與剛玉發(fā)生反應(yīng),，體積膨脹,，結(jié)構(gòu)疏松，氣孔率增多,，其結(jié)合強度逐漸降低,。

結(jié)論：（1）莫來石在高溫下與剛玉發(fā)生反應(yīng)，在邊緣形成核晶疏松層,，破壞了基質(zhì)的結(jié)合狀態(tài),、降低了制品的體積密度和結(jié)合強度，但由于反應(yīng)伴隨體積膨脹,，氣孔增,，可以起到吸收應(yīng)力的作用，因而抗熱震性能隨著莫來石加入量的增加則隨之提高,。

（2）莫來石的加入量在20%以下時,，制品的抗熱震性能提升緩慢，對實際應(yīng)用意義不大,。莫來石加入量過多,，抗熱震性能雖然會進(jìn)一步提高，但其它物理性能則會下降,，綜合考慮,，莫來石加入量為25%~30%，制品的體積密度,，顯氣孔率,，耐壓強度適中，抗熱震性良好,，各項指標(biāo)均能滿足使用,。