煉鋼是一種重要的工業(yè)生產(chǎn)工藝,。但是在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生大量的煙氣和塵粒,，即污染環(huán)境又浪費(fèi)資源。如果將煙塵引入沉降室,，經(jīng)水冷裝置冷卻回收大部分煙塵,，剩余煙塵經(jīng)布袋除塵器除塵，既達(dá)到了煙氣排放標(biāo)準(zhǔn),，又解決了煙塵回收問(wèn)題,。但是，煙塵沉降室耐火材料侵蝕嚴(yán)重,，使用壽命只有3~5個(gè)月。這一方面與煙塵成分復(fù)雜,，侵蝕性強(qiáng)有關(guān),，另一方面與耐火材料選材有關(guān)。

選用某鋼廠煉鋼煙塵,，對(duì)沉降室在用的粘土磚以及擬用的氮化硅結(jié)合碳化硅磚和鎂鉻磚進(jìn)行了靜態(tài)坩堝法抗渣試驗(yàn),，為煙塵沉降室耐火材料選擇提供參考

煙塵的主要化學(xué)組成為：SiO2 10.52%，CaO 37.27%,，Fe2O3 29.64%,，MgO 4.34%，AL2O3 2.21%,，MnO 2.56%,，TiO20.85%，K2O 0.02%,，Cr2O3 1.13%,，ZnO 7.05%�,？梢娫摕焿m為堿性渣,。使用的三種耐火磚的主要理化指標(biāo)見下表

抗渣試驗(yàn)采用靜態(tài)坩堝試驗(yàn)方法，在試樣的中間鉆取內(nèi)孔φ36mmX30mm的坩堝試樣,，將20g煙塵渣放入坩堝內(nèi)孔中,，在1300℃保溫24h后，沿坩堝中心軸切開，觀測(cè)其侵蝕情況,，試樣的剖面照片見圖1,，可以看出：粘土磚侵蝕最為嚴(yán)重，氮化硅結(jié)合碳化硅磚次之,，鎂鉻磚幾乎沒有侵蝕,。

抗渣試驗(yàn)后粘土磚試樣的SEM照片見圖2，由圖2a可以看出,，侵蝕后試樣可分為完全反應(yīng)層,、部分反應(yīng)層和原磚層三成。根據(jù)各層的放大照片圖2（b）,、圖2（c）和圖2（d）一級(jí)各層的EDS面掃描分析結(jié)果（見表2）,，經(jīng)分析認(rèn)為：高溫下液態(tài)煙塵渣與粘土磚接觸后發(fā)生滲透、侵蝕反應(yīng),，粘土磚中的主要成分SiO2,、AL2O3容易溶解到煙塵渣中。因此粘土磚抗煙塵渣侵蝕性較差,。

抗渣試驗(yàn)后氮化硅結(jié)合碳化硅磚試樣的侵蝕層可分成部分反應(yīng)層和原磚層兩層,。經(jīng)分析認(rèn)為：高溫下液態(tài)煙塵渣對(duì)氮化硅結(jié)合碳化硅磚的潤(rùn)濕性較差，很難滲透,，但高溫下氮化硅結(jié)合碳化硅磚易氧化,，氧化產(chǎn)物SiO2容易溶解到煙塵渣中。因此氮化硅結(jié)合碳化硅磚抗煙塵渣侵蝕性一般

抗渣試驗(yàn)后的鎂鉻磚試樣可分成附渣層,、致密界面層,、滲透反應(yīng)層和原磚層四層。根據(jù)各層的放大照片分析認(rèn)為：高溫下液態(tài)煙塵渣能滲透到鎂鉻磚中,，但鎂鉻磚中主要成分方鎂石,、鎂鉻尖晶石不容易與煙塵渣反應(yīng)生成低熔點(diǎn)物相，因此鎂鉻磚具有優(yōu)異的抗煙塵渣侵蝕性,。