1、總體特性要求

不定形耐火澆注料是對定形耐火材料的最好補充,，在筑爐施工中，它的施工往往比耐火磚繁雜,，但它適合于形狀較為復雜的筒體,，而且常常勝任在使用環(huán)境極為苛刻的位置上,。所以，它要有如下特性：

⑴ 要有較高的高溫強度及耐磨性,。這取決于所用的耐火水泥的制造商及骨料的來源,。

⑵ 較低的需水量，一般不應超過6.5%,。不僅有利于提高澆注后的強度,，而且養(yǎng)護時間可以縮短;

⑶ 粒度配比均勻穩(wěn)定是質(zhì)量穩(wěn)定的前提。

⑷ 由于預熱器系統(tǒng)內(nèi)堿性物料對襯料的侵蝕較為嚴重,，因此,，要求具有較好的抗堿性能。

在不同使用環(huán)境下會有不同的理化指標,，在燒成系統(tǒng)中要求較高的澆注料是用于燃燒器上的噴煤管及前窯口，它們要有更高的抗高溫耐磨損性能;對于在窯尾上升煙道使用的澆注料則要求有抗結(jié)皮性能,。

2,、多功能澆注料的配制要求

配料為工業(yè)陶瓷,、SiC、純鋁酸鈣水泥,、SiO2微粉和礬土粉,。以鋁酸鈣水泥為結(jié)合相的澆注料系統(tǒng),，SiC含量越高,，其成型性能變差,，但其耐堿性能,、抗結(jié)皮性能更加優(yōu)異,，SiC含量為15%,、30%、55%的三種材料的綜合性能均可以滿足預分解系統(tǒng)用耐火材料要求,。

其中的工業(yè)陶瓷結(jié)構(gòu)致密,，低吸水性，具有良好的化學穩(wěn)定性,，其高硅低鋁組分與堿氣反應生成鈣長石,、鉀長石高黏度液相,，附在澆注料表面，形成釉狀保護層,，從而阻止堿的侵蝕，增強耐堿性能,。

其中的碳化硅(SiC)原料莫氏硬度大,，可以滿足生料的耐沖刷和磨損,，它的表面光滑，與其它材料黏結(jié)和浸潤性都比較差,，不易結(jié)皮,。高溫下會形成表面氧化層,，保護本體材料免受堿蒸汽的侵蝕,。

3,、碳化硅(SiC)對澆注料的性能影響如下：

⑴ 由于SiC本身具有憎水性,，不易被潤濕,，不易形成水膜層,，澆注料的用水量增加。因此,，SiC含量越多，澆注料的和易性差,、流動性也差,、冷態(tài)的抗折強度會下降;

⑵ 由于SiC體積密度(2.6~2.8g/cm3)大于陶瓷密度(2.2~2.4g/cm3)，SiC含量越多,，材料體積密度越大,。當溫度升高時,，SiC含量較多時,，體積密度會有一定增加,。對材料線變化的影響,，SiC含量表現(xiàn)為負值,。

⑶ SiC含量對澆注料強度，尤其在高溫(1100℃)下都有利,。尤其是SiC粒度為150目時，不可能完全被氧化,，在SiC粒子周圍產(chǎn)生部分縫隙,，提高了澆注料抗熱震穩(wěn)定性和強度,。未氧化完的SiC也起到顆粒增強體的作用。

⑷ SiC含量越多,，越有利于材料的抗結(jié)皮性能。

⑸ SiC含量越多，越有利于耐堿性能的提高,。