爐底炭磚的選擇應(yīng)根據(jù)冶煉品種,、環(huán)磚高度、操作工藝進(jìn)行選擇,。冶煉電石等比重較輕的產(chǎn)品時，因為爐料對爐襯的沖刷滲透能力弱而且有了比較成熟的經(jīng)驗可以利用，建議選擇自焙碳磚。而冶煉鐵合金的礦熱爐還是建議選用預(yù)焙炭磚,。環(huán)磚高度大于800mm時自焙碳磚易發(fā)生氧化、變形事故,，所以不建議使用自焙炭磚。電爐運(yùn)行中常需停爐,，冶煉過程中爐溫變化比較大且無自焙碳磚爐底操作經(jīng)驗的廠家最好還是選用預(yù)焙炭磚,。

在HGT20542-2006《電石爐砌筑技術(shù)條件》中給出的無縫砌筑的定義是：指在砌筑自焙炭磚時，用細(xì)縫糊做砌筑料,，以千斤頂頂緊,，使自焙碳磚之間的磚縫小于或等于1mm，環(huán)縫小于1.5mm的砌筑方法,。

寬縫砌筑是預(yù)焙炭磚的傳統(tǒng)工藝,，是指預(yù)焙炭磚之間留有50mm以上縫隙以搗打冷搗糊，經(jīng)礦熱爐升溫后,，冷搗糊和預(yù)焙炭磚燒成一體,。

預(yù)焙炭磚的無縫砌筑工藝是參照自焙碳磚，將預(yù)焙炭磚精加工,，尺寸誤差小于1mm的炭磚經(jīng)預(yù)砌后使磚縫小于1mm以達(dá)到無縫砌筑的目的,。

但從實(shí)際使用效果看，預(yù)焙炭磚的無縫砌筑工藝并沒有減少穿底事故的發(fā)生,，反而在一定成都上有所增加,。

預(yù)焙炭磚和自焙炭磚的無縫砌筑主要不同點(diǎn)是自焙碳磚和縫糊同時焙燒，而預(yù)焙碳磚爐底只有縫糊焙燒,。

自焙炭磚和細(xì)縫糊在礦熱爐中升溫焙燒時同時經(jīng)歷軟化燒結(jié)過程,，可以很好的充填縫體并燒結(jié)成為一個整體：而預(yù)焙炭磚在升溫過程中和縫糊的收縮系數(shù)不同，不易燒結(jié)成為一體,。

預(yù)焙碳磚的寬縫砌筑和無縫砌筑同樣是不易燒成一個整體,，但為什么寬縫的表現(xiàn)要優(yōu)于無縫的呢？

這個原因有兩個,，一是因為無縫砌筑中1mm的縫體里留存的縫糊太少,，無法彌補(bǔ)因爐底變形后磚縫的擴(kuò)大，產(chǎn)生孔洞,，而寬縫要好的多,。二是因為兩種縫糊之間的材質(zhì)的差異，無縫砌筑中所使用的碳素細(xì)縫糊揮發(fā)高達(dá)42%，焙燒后的殘余炭較少,，而寬縫砌筑中所使用的冷搗糊搗打后的體積密度要達(dá)到1.60g/cm³,，焙燒過程中的塑性變形可以彌補(bǔ)磚縫擴(kuò)大的影響。