窯爐是工業(yè)的核心設(shè)備，窯爐內(nèi)襯多砌筑耐火磚以保護(hù)爐體,，窯爐的運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)重點(diǎn)在于安全運(yùn)行,，然而耐火磚就作為窯爐內(nèi)主要承受高溫的產(chǎn)品,。窯爐設(shè)備砌筑耐火磚的重要部位在爐頂、爐墻,、爐底三個(gè)地方，爐底一般使用耐火磚平鋪或者立砌,，也或者采用耐火澆注料整體澆注的施工方法,。

近日一家生產(chǎn)礦用燒結(jié)體鉆頭的工廠，有一臺(tái)井式淬火爐,，爐底耐火磚出現(xiàn)表面粉化,、耐火磚內(nèi)部炸裂、已開(kāi)始逐漸掉塊,，如下圖,，類(lèi)似情況在其它幾臺(tái)小爐上也出現(xiàn)了，后經(jīng)分析,，認(rèn)為該爐底耐火磚是采用耐火澆注料的整體施工方法與下底爐盤(pán)整體澆筑在一起,，已經(jīng)連續(xù)使用3年，澆注料爐底磚外觀顏色也明顯發(fā)生了質(zhì)感變化,，出現(xiàn)表面燒結(jié)黃白色,，已經(jīng)沒(méi)有整體的密度強(qiáng)度,，爐底耐火磚的表面也由于常年的使用被鑄件砸出了許多的坑，呈現(xiàn)出表面坑坑洼洼,、凹凸不平,、由于鑄件的淬火需要放置在平面上后經(jīng)車(chē)間然使用石墨粉與水玻璃的結(jié)合膠泥把表面進(jìn)行修復(fù)，但是僅使用二次就損壞,，反復(fù)的修復(fù)十分繁瑣,。

現(xiàn)將爐底耐火磚與鑄件底盤(pán)一起發(fā)往我公司，由施工人員將老舊的底部材料進(jìn)行破損拆除,，然后制作相同內(nèi)徑的鑄模包裹在爐底鑄件圓盤(pán)的上部,，最后采用高強(qiáng)耐磨抗渣型澆注料做整體澆筑。澆筑完成后采用低溫烘干將新澆注的爐底耐火磚的水分排出在外,。

爐底耐火磚的損壞原因多是因?yàn)殚_(kāi)始建爐時(shí)候沒(méi)有根據(jù)窯爐的工作溫度,、窯內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行系統(tǒng)化的選材，再加上年久失修就造成了現(xiàn)在的爐底耐火磚的損壞,。這種損壞一方面是因?yàn)椴牧系目篃嵴鹦圆缓迷俜矫媸且驗(yàn)閺S方為了節(jié)省成本買(mǎi)了便宜的產(chǎn)品,，致使所使用的材料也不具備耐磨和抗渣性。爐底耐火磚在窯爐內(nèi)置于最底部,，這塊材料必須引起重視,，一旦損壞維修就需要拆除整個(gè)爐子，造成很高的工作量,，所以爐底耐火磚應(yīng)具備上述條件方可長(zhǎng)期使用,。