莫來石輕質(zhì)保溫磚主要作用是作為窯爐隔熱保溫，其密度越小,，導(dǎo)熱系數(shù)也就越低,，隔熱保溫效果也就越好；并且密度越小,，制造所需礦物原料也就越少,，也就更好節(jié)約了耐火礦物資源。莫來石輕質(zhì)保溫磚的密度,，主要是由添加高溫?zé)畛淞系亩嗌贈Q定的,，成型時高溫?zé)畛淞隙啵瑹Y(jié)后密度就小,。
然而輕質(zhì)低密度和強度又是一對矛盾體,，高溫?zé)畛淞霞尤朐蕉啵m然所得耐火制品越低,，但不僅成型結(jié)合也越難,，而且難以得到滿足使用要求的強度，所以實際密度很難做得很低,�,？陀^上降低密度會導(dǎo)致其他性能的降低，例如強度的降低,，以及接觸明火溫度下降,，使用壽命低，不能滿足使用要求,，而無商業(yè)價值,。
目前的莫來石磚的制作方法通常為濕法制作，主要原料為高嶺土,、聚苯類塑料顆粒(如泡沫聚苯乙烯粒),、莫來石熟料、鋸木屑等,，工藝流程為將原料加水進(jìn)行攪拌,，然后用擠泥機擠制出含水量在36％左右的磚坯，然后將磚坯陰干5-6天至含水量17％左右,，再進(jìn)行烘干至含水量3％左右,，最后進(jìn)行燒制。
該方法在燒制后整體體積會有6％的不規(guī)則收縮,，因此,，還需要對磚體的6個面進(jìn)行切割后達(dá)到預(yù)設(shè)的尺寸。這種制作方法存在的缺點如下：第一,，加水量大,，生產(chǎn)周期長,，且陰干時受天氣情況影響較大，效率較低,；第二,，聚苯類塑料顆粒在燒制過程中，產(chǎn)生有害的揮發(fā)分(類似燃燒塑料),；第三,，生產(chǎn)成本較高，為了得到合適尺寸的磚,，需要對燒制后的粗磚坯進(jìn)行切割,，大約1 .6噸料往往只能出1噸左右的成品，造成了一定程度的浪費,。
莫來石磚的制作過程中,，膨脹珍珠巖所起到的作用主要為三點：第一、由于膨脹珍珠巖在燒制時會熔化,，從而使莫來石磚燒制時成孔,。替代了傳統(tǒng)的聚苯類塑料顆粒造孔,，燒制時無有害氣體排出,，達(dá)到環(huán)保要求。第二,、膨脹珍珠巖密度較小,，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整膨脹珍珠巖的比例，可以起到調(diào)節(jié)整體密度的作用,。第三,、根據(jù)膨脹珍珠巖加入的比例不同而使得整體燒制溫度有所不同，從而起到調(diào)節(jié)燒制溫度的作用,。藍(lán)晶石在燒制后則會轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊硎�,，且在燒制前后的兩個狀態(tài)的體積相比，會有15％左右的體積膨脹,，從而抵消莫來石熟料在燒結(jié)時的體積收縮,，從而使本方案生產(chǎn)的產(chǎn)品在燒制前后體積變化量在要求范圍之內(nèi)，通常只有0 .5％左右的變化,。因此,，在生產(chǎn)輕質(zhì)的莫來石磚時，相比較傳統(tǒng)方法具有優(yōu)勢如下：第一,，燒制時無有害氣體排出,，符合環(huán)保要求；第二,、無需傳統(tǒng)的陰干和烘干工序,，大大的縮短了生產(chǎn)周期,；第三、燒制完成后,，成品尺寸穩(wěn)定,，無需對燒制后的磚坯進(jìn)行切割加工，節(jié)約了生產(chǎn)成本,；第四,、由于無需傳統(tǒng)的陰干和烘干工序，使得生產(chǎn)所需的占地面積減小,，根據(jù)測算,，在相同的生產(chǎn)面積內(nèi)可以提高一定量的莫來石磚生產(chǎn)產(chǎn)能。