硅鐵包是硅鐵合金冶煉后的爐前出鐵設(shè)備,,主要是為了轉(zhuǎn)運(yùn)熔煉后的硅鐵液,,其使用壽命與包襯材質(zhì)的選擇和砌筑工藝有著直接關(guān)系。但是包襯耐火材料又是一種消耗品,,使用一定周期后就需要重新打包砌包,,所以很多廠家就認(rèn)為包襯耐火材料不需要用很好的材質(zhì),為了節(jié)省成本無論是用耐火磚砌還是用澆注料澆筑都從低成本考慮,。那么我們就分析一下兩種砌筑工藝的缺陷,。
1、硅鐵包內(nèi)襯耐火材料的損毀原因
硅鐵包由鋼殼和內(nèi)襯兩部分組成,,殼體用厚15mm鋼板制作,,內(nèi)襯用耐火材料砌筑。硅鐵包內(nèi)襯耐火材料的損毀主要是因?yàn)楣梃F對包襯沖刷和侵蝕造成的,,而當(dāng)硅鐵從爐眼流入硅鐵包時(shí)有落差在硅鐵包內(nèi)產(chǎn)生了兩種運(yùn)動(dòng):一是作圓周運(yùn)動(dòng),,二是作上下翻滾運(yùn)動(dòng)。這兩種運(yùn)動(dòng)大小與落差,、流速有關(guān),。在硅鐵包內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)對包襯起沖刷和侵蝕作用,使包襯變薄,。若包襯不是圓的而是多邊形的,硅鐵液作圓周運(yùn)動(dòng)阻力增大導(dǎo)致包襯沖刷和侵蝕加劇,就易發(fā)生漏包事故,。
2,、常見的耐火磚砌筑方法
目前在硅鐵廠內(nèi)砌筑硅鐵包的方法一般分兩種,一種是采用耐火磚砌筑一種是采用澆注料整體澆注,,具體那種方法好,,我們先分析耐火磚的砌筑,原硅鐵包砌筑多用直形磚或刀型磚砌筑沒有弧度,,砌筑的包襯內(nèi)壁是多邊形,,磚縫呈“V”字形,包底部平砌,、側(cè)砌一層粘土磚,。再側(cè)砌兩層普通高鋁磚。壁部先平砌一層粘土磚,,再側(cè)砌一層高鋁磚,,最后底部和壁部涂一層高鋁質(zhì)涂抹料。原包襯存在的問題是使用壽命短,,一般使用包齡為15~25爐,,使用時(shí)間短的原因有兩種情況,一是由于局部燒穿,,發(fā)生漏包現(xiàn)象,。二是隨著出鐵次數(shù)的增加,包底黏有大量的渣鐵形成包坨,。
3,、耐火澆注料整體澆注的缺點(diǎn)
由于耐火磚砌筑灰縫多的問題,后來改用澆注料整體澆注硅鐵包內(nèi)襯,,但由于粘鐵嚴(yán)重,,打包困難,且價(jià)格昂貴,,極大地限制了該材料的推廣,。硅鐵包的容量最大為5t,鐵水溫度1450~1550℃,,與采用耐火磚砌筑的包襯相比,,整體澆注的包襯沒有磚縫,在清包時(shí)不會(huì)因外力的作用而產(chǎn)生破裂和松動(dòng),,增加了整體強(qiáng)度,,杜絕了粘包漏包現(xiàn)象,使用安全可靠,,亦可降低電耗,。整體澆注包襯在選擇好的材質(zhì)的情況下使用壽命會(huì)比耐火磚砌筑包襯至少提高5倍以上,,且粘渣輕微,但是如果選用普通的硅鐵包澆注料使用壽命就和耐火磚的差別不大,。
4,、總結(jié):原耐火磚包襯除使用壽命短外,最大的缺點(diǎn)是容易發(fā)生漏包,。澆注料包襯不易壞比普通耐火磚包襯使用壽命提高了幾倍,。更重要的事消除了漏包現(xiàn)象,且易烘烤,,易倒包清渣,,但是為了在硅鐵包上推廣應(yīng)用,以下問題有待進(jìn)一步研究(1)澆注料包襯較容易粘渣鐵,,當(dāng)溫度低或鐵液氧化時(shí),,渣易附在包襯上。(2)澆注料包襯雖使用壽命長,,但散熱是耐火磚包襯的1.3倍(3)澆注料價(jià)格較貴,,比普通耐火磚高出3~4倍,制約了推廣應(yīng)用,。應(yīng)改變部分配料,,研究使用一些廉價(jià)的原料代替昂貴的原料,做到即能滿足用戶要求又能物美價(jià)廉,。