高純鋁金屬和鋁合金需求的逐漸增加,，鋁工業(yè)爐爐襯用耐火澆注料的質(zhì)量也變得越來越重要,。傳統(tǒng)澆注料和低水泥澆注料含有的 SiO2、Fe2O3 和 TiO2 成分會(huì)被還原成相應(yīng)的金屬,，污染鋁液,，并在耐火襯表面形成剛玉層。為了克服這一問題,，一般采用高鋁澆注料作耐火襯,，有時(shí)還聯(lián)合添加 BaSO4 和 CaF2 作為抗?jié)櫇駝┮越档徒饘俚臐B透和渣的侵蝕。有文獻(xiàn)表明,，六鋁酸鈣對(duì)鋁液具有抗?jié)櫇裥�,、抗�(jié)B透性和抗侵蝕性,。為此，印度研究人員合成出了高致密鋁酸鈣材料,，并用其開發(fā)了鋁工業(yè)用高鋁澆注料,。

將方解石和活性氧化鋁按一定比例混合，成型,、干燥后,，分兩步燒結(jié)，得到高致密鋁酸鈣,，其性能如下: 顯氣孔率8.7%,，體積密度3.18 g·cm^-3,，w( Al2O3 ) = 90.6% ,，w( CaO) = 7.8%，w( Fe2O3 ) = 0.17% ,，w( SiO2 ) = 1.1% ; 主晶相為六鋁酸鈣,，次晶相為剛玉。

采用上述合成鋁酸鈣材料配制了兩種高鋁澆注料: 1# 澆 注料采用合成鋁酸鈣材料作為粗,、中顆粒,，2# 澆注料采用合成 鋁酸鈣材料作為中、細(xì)顆粒; 兩種澆注料的化學(xué)組成基本相 同,，Al2O3,、CaO、Fe2O3,、TiO2 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為67.8% ～ 68．0% ,、7.8% ～ 7.9% 、0．78% ,、0.66% ~0.68% ,。

加水?dāng)嚢钑r(shí)發(fā)現(xiàn)，1# 澆注料的需水量( w) 為 12%,，比2#澆注料的13%稍低,。經(jīng)攪拌、成型后,，兩種澆注料分別在110 ℃ 24 h,、1000 ℃ 3 h 和1200 ℃3 h 熱處理，然后檢測(cè)其性能,，結(jié)果見表 1,。可以看出: 與 2# 試樣相比,，1# 試樣 110 ℃ 干燥后的顯氣孔率較低,，體積密度和常溫抗折強(qiáng)度較大; 1 000,、1 200 ℃燒后，兩種試樣的顯氣孔率和體積密度相似,，而1# 試樣的常溫抗折強(qiáng)度,，燒后線收縮率和熱導(dǎo)率( 300、600 以及 1 000 ℃ ) 均比2#試樣的高,。

抗鋁液潤(rùn)濕和抗鋁液侵蝕試驗(yàn): 將金屬鋁放入上述兩種配比的坩堝試樣中,，加蓋，放入電爐中,，以5 ℃ ·min^-1的速率加熱到 1 200 ℃并保溫 2 h,。結(jié)果表明: 2# 試樣的抗鋁液潤(rùn)濕性和抗鋁液侵蝕性比 1# 試樣的好。