剛玉—莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料,，主晶相為莫來石和剛玉的定形耐火制品,。剛玉—莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料,，通過添加適量氧化鋁,、氧化硅超細粉和添加劑，在氧化氣氛下高溫?zé)贫�,。其AL2O3含量為72%~90%,，高溫穩(wěn)定晶相是莫來石和剛玉。其制品耐高溫,、耐沖刷,、化學(xué)穩(wěn)定性好，是一種耐侵蝕的優(yōu)質(zhì)高級耐火材料,，既具有剛玉材質(zhì)的高溫性能,，又綜合了莫來石的良好抗熱震性，具有高溫強度大和很好的抗沖刷和侵蝕能力,。已在我國高爐,、煉鐵爐、炭黑反應(yīng)爐等高溫窯爐上得到廣泛應(yīng)用,。
根據(jù)該產(chǎn)品特點及用戶要求,，確定AL2O3含量、Fe2O3含量,、顯氣孔率,、常溫耐壓強度、荷重軟化溫度,、加熱永久線變化等為需要控制的物理化學(xué)指標,。
剛玉—莫來石磚（鄭州駒達耐火材料）主要用于高溫窯爐，使用條件均較苛刻,。為確保產(chǎn)品使用性能,，延長窯爐使用壽命，則要求所用耐火材料必須具備良好的抗?jié)B透,、抗?fàn)t渣侵蝕及抗沖刷磨檫性能,，而顯氣孔率的大小直接影響這材料的使用性能，顯氣孔率過高,，抗侵蝕性能變差,。因此，顯氣孔率的數(shù)值不宜過高,。
耐壓強度主要反映材料內(nèi)再質(zhì)量的均一性和制品的燒結(jié)情況,，影響著制品的耐沖刷性能,。常溫耐壓強度高，顯氣孔率低,，表明制品組織結(jié)構(gòu)致密均勻,，燒結(jié)良好，從而確保產(chǎn)品具有良好的抗?jié)B,、氣流及堅硬物料沖刷磨損的能力,。另由于剛玉—莫來石磚耐壓強度平均值較高，耐壓強度標準偏差給定制較大,，因此再給定批合格值的同時,，給定了耐壓強度最小值，以確保產(chǎn)品滿足使用需求,。
在冶標（YB/T 4381-2014）中規(guī)定了剛玉莫來石磚的分類,、形狀和尺寸，技術(shù)要求,，和試驗方法,，產(chǎn)品驗收等項目。
一：分類,、形狀和尺寸
磚按主要成分AL2O3含量分別為GMZ-75,、GMZ-80、GMZ-85,、和GMZ-88四個牌號,。牌號中G、M,、Z分貝為剛、莫,、磚,、的漢語拼音首字母。數(shù)字部分表示氧化鋁含量的質(zhì)量百分數(shù),。磚的形狀尺寸應(yīng)符合GB/T 20511的規(guī)定或用戶規(guī)定要求,。
二：技術(shù)要求
磚的理化指標應(yīng)符合表1的規(guī)定。磚的尺寸允許偏差及外觀應(yīng)符合表2的規(guī)定,，預(yù)組裝的產(chǎn)品尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定,。
三：試驗方法
磚的檢驗制樣按GB/T 7321 規(guī)定。 化學(xué)分析按GB/T 6900或GB/ T 21114規(guī)定進行,。顯氣孔率,、體積密度的檢驗按GB/T 2997規(guī)定進行。常溫耐壓強度的檢驗按GB/T5072 規(guī)定進行,。荷重軟化溫度的檢驗按YB/T 370 規(guī)定進行,。加熱永久線變化按GB/T 5988規(guī)定進行,。抗熱震性的檢驗按YB/T 376.1規(guī)定進行,。熱膨脹檢驗按GB/T 7320 規(guī)定進行,。磚的尺寸、外觀檢查按GB/T 10326規(guī)定進行,。