隨著我國的大氣環(huán)境形勢日益嚴峻,鋼鐵,、冶金,、石油和化工等高能耗行業(yè)所面臨的節(jié)能減排壓力也將日益增加,。輕質(zhì)耐火材料以其低密度,低熱導(dǎo)率,重?zé)�后線變化小等優(yōu)點,能夠充分降低工業(yè)窯爐等熱工設(shè)備的建設(shè)成本,減少窯爐熱損失,因此其在高溫窯爐設(shè)備領(lǐng)域備受青睞,。其中,氧化鋁空心球是一種理想的輕質(zhì)骨料,對于氧化鋁空心球所制成的氧化鋁空心球磚及澆注料的使用具有重大的現(xiàn)實意義,。

一：氧化鋁空心球磚產(chǎn)品介紹及優(yōu)勢

氧化鋁空心球磚是采用氧化鋁空心球為主要材料,，剛玉超細粉為添加劑,，有機物質(zhì)做結(jié)合劑,，成型干燥后，氧化鋁空心球磚在 1750℃高溫窯中燒制而成,，隸屬輕質(zhì)剛玉保溫磚范疇,，此款材料即有保溫磚的低導(dǎo)熱性能，又有高強的耐壓強度,，是一款能在 1700℃下正常使用的輕質(zhì)保溫隔熱磚,。氧化鋁空心球磚具有優(yōu)良的耐高溫性能及隔熱保溫性能，可直接用于高溫窯爐的工作襯,，對于減輕爐體重量,，改造結(jié)構(gòu)、節(jié)約材料,、節(jié)省能源,，均會取得明顯效果。

1,、使用溫度高：

可達 1750 度以上,，荷重軟化溫度高。重?zé)�線變化率小,，使用更長久,。

2、優(yōu)化結(jié)構(gòu),，減輕爐體重量：

現(xiàn)在窯爐內(nèi)襯使用耐高溫材料都屬于重質(zhì)磚,，體積密度為 2.3-3.0g/cm³，而氧化鋁空心球磚只有 1.3~1.5g/cm³,，同樣一立方米體積,，使用氧化鋁空心球磚可以減輕 1.1-1.9 噸重量。

3,、節(jié)約材料：

達到同樣的使用溫度,，如使用重質(zhì)剛玉磚其價格和氧化鋁空心球磚價格相當(dāng),，而且還需要相當(dāng)可觀的保溫層耐火材料。如果使用氧化鋁空心球磚,，每立方米可節(jié)省 1.1-1.9 噸重質(zhì)剛玉磚的使用量,，更可節(jié)省 80%的耐火保溫材料。

4,、節(jié)省能源：

氧化鋁空心球有明顯的保溫特性,，導(dǎo)熱系數(shù)低，可以起到很好的保溫效果,，減少熱量散發(fā)，提高熱效率,，從而起到節(jié)約能源的目的,。節(jié)能效果可達 30%以上。 氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫,、節(jié)能優(yōu)異的輕質(zhì)耐火材料,，在各種氣氛下使用都非常穩(wěn)定。特別是于在 1800℃的高溫窯爐上應(yīng)用,�,？招那蚩捎糜谧龈邷亍⒊�高溫隔熱填��,，高溫耐火混凝土輕質(zhì)集料,，高溫澆注料等。氧化鋁心球磚可用于高溫節(jié)能（ >30%）倒焰窯,、梭式窯,、鉬絲爐、鎢棒爐,、感應(yīng)爐,、氮化爐等。對于減輕爐體重量,，改造結(jié)構(gòu),、節(jié)約材料、節(jié)省能源,，均會取得明顯效果,。

二：氧化鋁空心球磚與常用耐火磚的對比

氧化鋁空心球磚的研發(fā)及在工業(yè)窯爐和設(shè)備中的使用，很大程度上改變和推進了輕質(zhì)保溫材料的一些弊端問題,，常用的耐火磚比如高鋁磚,、碳化硅磚、粘土耐火磚等材料雖然在耐火度上均超過 1700℃的高溫,，但是導(dǎo)熱系數(shù)太高,，不適合作為保溫層使用,，只能作為耐火層使用，如果要做窯爐內(nèi)保溫就需要多層砌筑增加保溫層材料比如輕質(zhì)保溫磚,、硅酸鋁保溫棉等隔熱保溫材料,。這樣不但增加了砌筑厚度而且增加了使用風(fēng)險，對爐襯的長效運行并不理想,，如果直接選用輕質(zhì)保溫材料作為窯爐及設(shè)備內(nèi)襯耐火材料使用就需要充分考慮選用輕質(zhì)保溫材料的荷重軟化溫度及抗酸堿侵蝕的作用,，輕質(zhì)保溫材料的定義一般是指熱系數(shù)小于

或等于 0.12 的材料。多數(shù)作為絕熱保溫層使用,，其長期使用溫度一般不能超過 1200℃,，并且耐壓強度比較差，一般在 3-5MPa,，在抗酸堿侵蝕方面效果更加不理想,。所以輕質(zhì)保溫材 料的單獨使用可以在低溫窯爐無壓力壓強及化學(xué)侵蝕的地方砌筑，在高溫窯爐必須要砌筑有耐火磚的保護層,。氧化鋁空心球磚的制造生產(chǎn)相對來說在重質(zhì)耐火磚上解決了導(dǎo)熱系數(shù)高的問題,，在輕質(zhì)保溫材料上解決了使用溫度及耐壓強度的問題。