回轉(zhuǎn)窯與其它窯型相比,，主要區(qū)別在于它在生產(chǎn)過程中處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，即內(nèi)襯隨同窯體轉(zhuǎn)動(dòng),，物料與熱空氣交替作用在內(nèi)襯上,，因此對(duì)內(nèi)襯材質(zhì)及砌筑結(jié)構(gòu)要求較高�,；剞D(zhuǎn)窯耐火內(nèi)襯的主要作用是保護(hù)窯筒體不受高溫氣體和高溫物料的損害,，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯耐火磚一般包括單層磚結(jié)構(gòu)和雙層磚結(jié)構(gòu)砌筑,。兩種方式,，其中，單層磚結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)筒體表面溫度過高,，容易造成筒體變形,、傳動(dòng)齒箱著火等問題。雙層結(jié)構(gòu),，采用重質(zhì)磚和輕質(zhì)隔熱磚復(fù)合砌筑應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯上能夠降低筒體表面的溫度,，有效減少回轉(zhuǎn)窯筒體熱輻射損耗，有利于減少回轉(zhuǎn)窯筒體變形和延長(zhǎng)筒體和設(shè)備整體壽命,。
復(fù)合耐火磚通常包括耐火層和保溫層,，耐火層作為工作面，面向高溫火面,，保溫層面向磚砌爐殼面,，起到保溫隔熱的作用。現(xiàn)有的復(fù)合耐火磚的耐火層和保溫層通常為直接壓制成一體使用,，耐火層為重質(zhì)部分可以使用耐磨抗侵蝕性好的原料生產(chǎn)比如碳化硅,、氧化鉻、燒結(jié)剛玉,、電熔剛玉,、莫來石和活性氧化鋁微粉等材料制作，輕質(zhì)部分使用礬土,、輕質(zhì)剛玉骨料和復(fù)合輕燒粉,，重質(zhì)部分和輕質(zhì)部分通過高溫?zé)Y(jié)形成輕重質(zhì)一體化且輕質(zhì)部分作為保溫層,，重質(zhì)部分作為工作層的磚體。
將重質(zhì)部分作為工作層,，將輕質(zhì)部分作為保溫層,，然后將他們整合為一個(gè)復(fù)合磚， 使得當(dāng)前復(fù)合磚一側(cè)能夠作為工作層使用,，一側(cè)能夠作為保溫層使用,，但當(dāng)他們燒制為同一復(fù)合磚，又需要面臨新的問題,，如果僅采用一般意義的工作層和保溫層,，他們的燒結(jié)溫度是不一樣的，如果以較低溫?zé)�,，高溫部分燒制不完全,，無法成型，如果以較高溫?zé)�,，低溫部分則會(huì)因?yàn)檫^度燒制而變形,、開裂，故需要盡量的控制重質(zhì)部分和輕質(zhì)部分以同樣的燒結(jié)溫度燒制,，且重質(zhì)部分著重于增加耐磨性,，輕質(zhì)部分增加其保溫性能，再通過合理的方式,，讓他們能夠更好的結(jié)合,。
對(duì)于重質(zhì)部分：由于窯內(nèi)物料有的存在腐蝕性，增加氧化鉻用于增加抗侵蝕性能,，燒結(jié)剛玉作為主耐火原料,，電熔剛玉用于降低氣孔率，莫來石用于提高整體的熱震穩(wěn)定性,。對(duì)于輕質(zhì)部分：輕質(zhì)剛玉骨料為采用剛玉燒制機(jī)合成的輕質(zhì)骨料,，用于降低體積密度，降低導(dǎo)熱系數(shù)(同時(shí)也使得輕質(zhì)和重質(zhì)部分的燒結(jié)溫度接近),，輕燒粉采用氧化鋁,、剛玉、莫來石,、粘土的復(fù)合材料,，使得輕質(zhì)和重質(zhì)部分能夠在盡量同一個(gè)溫度進(jìn)行燒結(jié)，且增加了此部分材料后能夠使得在不降低燒成溫度的條件下,，輕質(zhì)和重質(zhì)部分結(jié)合處材料收縮比保持一致,。
復(fù)合耐火磚不僅能夠在原有的基礎(chǔ)上繼續(xù)保持耐磨抗侵蝕的作用，并且在保溫層的加持下起到了一定的降低導(dǎo)熱的效果,，使得爐外表溫度降低,，熱源損耗小。