鉻剛玉澆注料是重要的危廢焚燒爐爐襯材料之一,，但危廢來源廣泛,，成分復(fù)雜，導(dǎo)致爐渣的成分存在差異，從而影響爐襯的使用壽命,。以鋁酸鈣水泥結(jié)合鉻剛玉澆注料為對象,選取了富含CaO,、Fe2O3和SiO2的三種典型危廢爐渣，試驗了對鉻剛玉澆注料燒成前后的侵蝕/滲透行為影響,。

三種危廢爐渣的化學(xué)組成如表1所示分別將化學(xué)組成中CaO,、SiO2和Fe2O3含量相對較高的渣命名為高CaO渣、高SiO2渣和高Fe2O3渣,，其堿酸比依次為2.7,、0.5和1.0。采用爐渣熔點熔速測定儀,測定其半球點,，高CaO渣接近1500℃,，高SiO2渣為1152.3℃，高 Fe2O3渣為1203.5℃,。分別在坩堝試樣內(nèi)入24g渣,。在1600℃下保溫3h 進行靜態(tài)抗渣侵蝕試驗。

圖1是水泥結(jié)合鉻剛玉澆注料在1600 ℃下對三種渣的靜態(tài)抗渣3 h后的坩堝剖面圖,。從圖中可以看出,，除FS、FI外,，其余試樣的坩堝底部無明顯殘渣,，與原始坩堝孔(白色線條區(qū)域)相比，渣對材料產(chǎn)生了一定程度的侵蝕,，渣對材料的滲透較為明顯,。試樣的侵蝕指數(shù)均很低，最高也僅有2.7%,，但試樣的滲透指數(shù)遠高于侵蝕指數(shù),。對于未燒成試樣，從侵蝕性來看,，三種渣的侵蝕指數(shù)之間的差距很小,，其抗高SiO2渣侵蝕的能力最好抗高Fe2O3渣侵蝕的能力稍弱，抗高CaO渣侵蝕的能力最差,。從滲透性來看,，其抗高CaO渣滲透的能力最好，抗高Fe2O3渣滲透的能力稍弱,，抗高SiO2渣滲透的能力最差,。對于燒成試樣，其抵抗渣侵蝕的能力變化很小,，但抗渣滲透能力均有所改善,，特別是抗高SiO2渣滲透能力得到極大改善,。

從圖中可以看出，經(jīng)渣侵蝕后的含鉻剛玉澆注料中除鋁鉻固溶體和六鋁酸鈣外,，產(chǎn)物中還出現(xiàn)了新的物相,。對比燒成與未燒成試樣，侵蝕后產(chǎn)物中新生成的物相完全一致,。以未燒成試樣為例，試樣US反應(yīng)層中新增物相為鈣長石(CaAl2Si2O8)和霞石(NaAlSO4),，六鋁酸鈣消失,。在滲透層內(nèi)新增物相則是鈣黃長石和霞石；而高Fe2O3渣侵蝕試樣后的反應(yīng)層為霞石,、鈣長石和 Ca(Fe,Al)12O19 ,，在滲透層內(nèi)鈣長石被鈣黃長石代替。與前兩種渣相比,，高CaO渣中CaO含量明顯增加,，因此反應(yīng)層內(nèi)新的物相為硅酸二鈣(Ca2 SiO4 )和鈣黃長石(Ca2Al2SiO7)，六鋁酸鈣含量增加,，在滲透層內(nèi)新增物相則只有鈣黃長石,。

這些物相中。霞石熔點低,，熔點在1150℃左右,，會促進熔渣滲透進試樣內(nèi)，長石和硅酸二鈣熔點比霞石高,但在1600℃下仍會變成液相,。六鋁酸鈣,、鋁鉻固溶體和Ca(Fe,Al)12O19熔點均高于1600℃，會減緩渣的滲透,。其中,，六鋁酸鈣的生成會伴有膨脹效應(yīng)，使試樣內(nèi)部更加致密,，且其不易與堿性渣反應(yīng),。鋁鉻固溶體則不易與酸性或堿性渣反應(yīng)生成液相,Ca(Fe,Al)12O19是Fe2O3與CaAl12O19發(fā)生固溶反應(yīng)所得到的產(chǎn)物,其性質(zhì)與CaAl12O19類似。