礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐,主要用于還原冶煉礦石,,碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料,。主要生產(chǎn)硅鐵,錳鐵,,鉻鐵合金等鐵合金,,其工作特點是采用碳質(zhì)或鋁質(zhì)、鎂質(zhì)耐火材料作爐襯及爐眼磚,。但是鎂質(zhì)或鋁質(zhì)爐眼磚在長期受到爐內(nèi)熱負(fù)荷沖擊及二氧化硅熔渣侵蝕的情況下,,容易破損,甚至引發(fā)爐墻燒穿,,嚴(yán)重影響礦熱爐的正常運行,。因此,以碳化硅為主要原料的爐眼磚應(yīng)運而生,。
早些年代我國礦熱爐出鐵口磚主要采用小塊標(biāo)準(zhǔn)高鋁磚或者剛玉磚,,只有少數(shù)大中型礦熱爐采用硅線石磚、剛玉莫來石磚和復(fù)合棕剛玉磚,,出鐵口壽命普遍較短,。而國外大型礦熱爐出鐵口多為組合磚,,并采用高質(zhì)量耐火材料,如歐洲國家用微孔炭磚,、莫來石磚,,日本用硅線石磚、AL2O3-SiO2磚 ,,北美用熱壓小炭磚等,,再加上科學(xué)的管理、操作和維護(hù),,出鐵口壽命都較長為此,,武漢炭質(zhì)爐襯新材料研究推廣中心根據(jù)國內(nèi)耐火材料生產(chǎn)設(shè)備條件,吸取國外出鐵口耐火材料優(yōu)點,,針對礦熱爐出鐵口的破損原因,,開發(fā)了礦熱爐出鐵口用半石墨質(zhì)一碳化硅磚,現(xiàn)已在國內(nèi)各種品類,,不同大小的礦熱爐中成功應(yīng)用多年,。并且該產(chǎn)品也在內(nèi)蒙古、寧夏,、山西、河南等地區(qū)形成了主產(chǎn)區(qū),。
1:礦熱爐出鐵口侵蝕原因及對材質(zhì)要求
爐眼是礦熱爐爐體爐缸的一部分,,是高溫熔體從爐內(nèi)排出的唯一通道,一臺礦熱爐比如工業(yè)硅冶煉礦熱爐配有五個出鐵爐眼,,40500KVA硅鐵礦熱爐配備有三個爐眼,,還有小型礦熱爐也根據(jù)爐型配備有不同數(shù)量的爐眼,近年來,,隨著鐵合金生產(chǎn)工藝技術(shù)操作水平的進(jìn)步,,其整體的爐襯使用壽命可達(dá)3~5年。而出鐵口的爐眼損壞最快,,是爐襯使用壽命最為薄弱的環(huán)節(jié),,因為爐眼受到高溫爐氣、熔融鐵水和高溫爐渣的侵蝕和機械沖刷,,形成橢圓形的爐眼,,爐眼空大后堵眼困難,常出現(xiàn)跑眼和噴火,,此時需更換使用爐眼,,并由修眼技術(shù)人員對空大變形的爐眼進(jìn)行修復(fù)。若爐眼長年失修將影響爐底碳磚和爐缸碳磚使用壽命,,甚至?xí)霈F(xiàn)爐眼周圍漏鐵現(xiàn)象,,存在較大安全隱患,。
根據(jù)之前調(diào)查多座礦熱爐停爐結(jié)果表明:強化冶煉礦熱爐投產(chǎn)后1年左右出鐵口爐眼磚就被侵蝕,中小礦熱爐經(jīng)過2~3年時間出鐵口耐火材料被嚴(yán)重侵蝕,。一代爐役末期,,出鐵口耐火材料幾乎不復(fù)存在,取而代之的是炮泥,、渣,、焦炭、鐵等混合物,。出鐵口耐火材料經(jīng)受的侵蝕主要在機械沖擊,、熱震、熱應(yīng)力作用,;鐵水,、熔渣沖刷、磨蝕 ,;堿金屬侵蝕,;高溫氧化等幾個方面。礦熱爐投產(chǎn)后,,鐵口砌體溫度升高,,由于溫差存在,冷熱端膨脹量不同而產(chǎn)生熱應(yīng)力,。每次出鐵時溫度升高到1500℃以上,,出鐵完畢,堵上炮泥后又迅速下降到500~800℃,,出鐵口砌體經(jīng)常受到急冷急熱 (熱震)作用,。耐火材料的抗熱震能力與材料的導(dǎo)熱系數(shù)、強度成正比,,與熱膨脹系數(shù),、彈性模量成反比。高鋁磚等AL2O3—SiO2系耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)低,、熱膨脹系數(shù)高,、彈性模量大,其耐熱震性差,,在熱應(yīng)力的作用下出鐵口砌體產(chǎn)生裂縫甚至剝落,。堿金屬侵入耐火磚后與AL2O3、SiO2,。反應(yīng)生成鉀霞石等化合物,,使耐火材料變質(zhì)、組織結(jié)構(gòu)劣化,強度下降,,熱膨脹系數(shù)增加,,導(dǎo)致出鐵口砌體抗熱震性、耐剝落性變差,,在開堵出鐵口時,,還受到開孔機泥炮的機械力作用,有時破壞砌體結(jié)構(gòu),。
出鐵口通道和砌體內(nèi)側(cè)盡管有泥套,、泥包保護(hù),當(dāng)液態(tài)鐵,、渣流經(jīng)出鐵口時仍沖刷,、磨蝕出鐵口砌體并存在鐵水溶蝕、渣蝕等,。溫度越高,,這些破壞作用越厲害。如果冷卻設(shè)備漏水或使用有水炮泥,,水蒸汽在高溫下破壞耐火材料,。若用氧氣燒通出鐵口會使耐火材料熔蝕、氧化一旦鐵口區(qū)砌體與冷卻壁之間密封不好,,水蒸汽和空氣沿縫隙進(jìn)入,,出鐵口砌體周圍炭磚和炭素填充料被氧化,就會出現(xiàn)煤氣泄漏,。為了延長礦熱爐出鐵口壽命,,必須提高砌體結(jié)構(gòu)強度,選用適應(yīng)出鐵口條件的高質(zhì)量耐火材料.提高砌筑質(zhì)量及操作水平,。出鐵口耐火材料必須具備下列特性;①耐熱震性好,;②耐剝落性優(yōu)良,;⑧抗鐵水溶蝕、沖刷性好,;④耐堿性好 ,;⑤抗渣性好 ;⑥耐氧化,。