液體硫磺的熔點(diǎn)較高，其在140℃左右就會(huì)凝結(jié)成塊,，所以液體硫磺需要在一定溫度下儲(chǔ)存,，通常的儲(chǔ)存溫度在140~150℃,，因此要求儲(chǔ)存容器具有保溫性能；同時(shí)，由于液體硫磺的腐蝕性,，還要求儲(chǔ)存容器耐腐蝕,。

與煉油加工企業(yè)配套的環(huán)保項(xiàng)目硫磺回收裝置中所采用的液體硫磺儲(chǔ)存池通常是建在地下，除了可以節(jié)約空間,，另一個(gè)原因是建在地下可以有一定的恒溫作用,。地下液硫池，采用輕質(zhì)隔熱耐酸混凝土建成,，這種液硫儲(chǔ)存池的保溫性比較好,，輕質(zhì)隔熱耐酸混凝土池壁層將液體硫磺與地層隔開(kāi)，同時(shí)提供一定的保溫性能,，但是其防腐性較差,，時(shí)間久了，液體硫磺會(huì)滲透到輕質(zhì)隔熱耐酸混凝土的細(xì)裂縫中,，腐蝕里面的鋼筋,，從而破壞池體的結(jié)構(gòu)。因此,，為了加強(qiáng)液體硫磺儲(chǔ)存容器的防腐性能,，也有的液硫儲(chǔ)存容器采用在池壁層的基礎(chǔ)上設(shè)置一層不銹鋼內(nèi)襯，來(lái)提高液硫儲(chǔ)存容器的防腐性能,，但是這樣由于不銹鋼的熱傳導(dǎo)性能比較好,，對(duì)容器的保溫性能會(huì)有一定的損失；而且液硫儲(chǔ)存池通常比較大,，要保證大體積的不銹鋼容器在使用過(guò)程中的密封性,，不但容器的制造成本大大增加了，且其加工也非常復(fù)雜,。

為了有效的解決液硫儲(chǔ)存池耐酸防腐材料的使用,，后選用耐酸瓷磚作為內(nèi)襯，但是采用耐酸瓷磚砌筑液硫池,，施工難度大,，對(duì)工人的技能要求高。由于磚縫的存在,，液硫容易滲透到耐酸混凝土表面,，形成固態(tài)留，不但造成耐酸混凝土的腐蝕,，還會(huì)造成耐酸磚的掉落,，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,，提供一種液硫池襯里結(jié)構(gòu),，該襯里結(jié)構(gòu)仍然采用輕質(zhì)耐酸混凝土,，但是在材質(zhì)的本身進(jìn)行改變，生產(chǎn)一種抗?jié)B耐酸混凝土,，砌筑簡(jiǎn)單,，成本較低，整體性強(qiáng),，耐酸性好,，使用壽命長(zhǎng)。

如果耐酸混凝土抗?jié)B性差,，在與酸液接觸時(shí)較易為酸液所滲透,，滲入混凝土中酸液在干濕膠體的作用下，形成金屬鹽結(jié)晶尤以硫酸為基,，產(chǎn)生很大的結(jié)晶反應(yīng),，從而導(dǎo)致體積膨脹開(kāi)裂，使耐酸混凝土遭到破壞,；通過(guò)多次試驗(yàn)采用耐酸性較好的石英原料,，按照65：35的比例配制，使用耐酸水泥15~20%,，石英砂,、玄武巖顆粒按照混合料比例配制，再添加硅灰10%電磁粉,、氟硅酸鈉,、防爆纖維等原料進(jìn)行配制，然后進(jìn)行加水?dāng)嚢鑼?shí)驗(yàn)將成型后的試塊放入40%工業(yè)硫酸溶液中,，浸泡溫度為20~25攝氏度,、浸泡28晝夜后取出，用水沖洗并陰干24小時(shí),，試塊無(wú)起包,、無(wú)法酥、無(wú)掉角,、有部分裂紋,，后又將試塊進(jìn)行密封后放入混凝土滲透測(cè)定儀中，該混凝土的抗?jié)B等級(jí)達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)無(wú)滲水現(xiàn)象,。

耐酸混凝土是一種常見(jiàn)的工程材料,，由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的復(fù)合材料。一般是采用水泥做膠凝劑,，石英砂,、硅灰、玄武巖等耐酸原料做集料按照一定比例配合,，經(jīng)攪拌而得,。它廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)中，防酸槽,、電鍍槽,、液硫槽、儲(chǔ)硫池,、酸洗槽等往往對(duì)耐酸混凝土有抗?jié)B耐酸等性能的要求,，所以合適的材料才能保生產(chǎn)促能效。