循環(huán)流化床鍋爐（簡稱CFB)，其燃燒機理是把固態(tài)的燃料流體化,，使它具有液體的流動性質(zhì)促成燃燒,。可以加石灰或煤矸石除硫,，比較環(huán)保,。循環(huán)流化床鍋爐燃燒的是煤顆粒對鍋爐的磨損比較嚴(yán)重，維修費用一般都挺高.,。

     電站煤粉爐,，只是把煤磨細成煤粉，然后用空氣吹入爐膛燃燒,。燃燒的是粉末對鍋爐磨損較小,，比循環(huán)流化床鍋爐好控制，給鍋爐加壓或著降壓的時候它的反應(yīng)時間比循環(huán)流化床快,。

     其中無論是哪種類型鍋爐,，內(nèi)襯材料是決定著其使用壽命的重要因素。在選用內(nèi)襯材料要根據(jù)爐型的損壞機理而定,，循環(huán)流化床鍋爐的磨損機理是由爐內(nèi)床料在煙氣攜帶下沿爐膛上升,，經(jīng)爐膛上部出口進入分離器，在分離器中進行氣,、固兩相分離,，分離后的煙氣進入鍋爐尾部煙道，分離出來的固體粒子,，經(jīng)回料閥再返回爐膛下部,。在爐膛-分離器-回料閥-爐膛這一封閉循環(huán)回路里處于不停的高溫循環(huán)流動中，并在爐內(nèi)以850~900℃進行高效率燃燒及脫硫反應(yīng),。除床料在這一回路中作外循環(huán)流動外,，床料在重力作用下，在爐內(nèi)不斷地進行內(nèi)循環(huán)流動,。因此,，在循環(huán)回路的相應(yīng)部位必然產(chǎn)生磨損。磨損不僅影響鍋爐的安全運行,，還限制了這類鍋爐的一些優(yōu)點的發(fā)揮,；磨損給鍋爐造成的直接危害是使承受內(nèi)壓的受熱面金屬管子壁厚減薄直至爆管停爐；磨損使鍋爐的運行維護費用增大,，機組利用率降低,，給用戶造成巨大的損失。

      磨損是煤或灰粒子以某一角度（0~90°）撞擊受熱面管子表面,，引起沖蝕磨損,，造成管子表面金屬流失,。鍋爐受熱面管子的磨損是受煤粒子與灰粒子濃度、粒子特性,、在固體粒子濃度較高區(qū)域,、磨損主要取決于固體粒子及煙氣流與受熱面管子的對流運動，磨損與煙氣流速密切相關(guān),，固體粒子的速度是影響磨損的主要因素,，因此嚴(yán)重磨損的部位通常發(fā)生在粒子流速突變區(qū)域。磨損主要發(fā)生在燃燒室下部,、爐膛上部出口周圍及布置在燃燒室受熱面的下部,，現(xiàn)階段循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯選用的防磨材料多采用耐磨磚、耐磨澆注料或耐磨可塑料,。