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純鋁酸鈣水泥耐火澆注料的組成及性能

添加時(shí)間:2016年9月27日  瀏覽次數(shù):

    純鋁酸鈣水泥耐火澆注料的耐火骨料和粉料通常采用特級(jí)礬土熟料,、電熔或燒結(jié)的剛玉,、莫來石、鎂鋁尖晶石,、鉻剛玉,、鋁鉻渣等。最大顆粒為5mm,,也可根據(jù)澆注料襯體厚度調(diào)整,,厚襯體最大顆粒可達(dá)8~10mm,。薄襯體的最大顆�,?蓽p小到3mm。顆粒級(jí)配一般為:5~3mm 45~55%:3~1mm 25~30%:< 1mm 20~25%,。耐火粉料粒度為:<0.088mm的大于90%,,其中<0.044占30%�,?偟慕M成為耐火骨料的60~70%,,耐火粉料15~20%,純鋁酸鈣耐火水泥 10~20%,,加外水 8~10%,。可摻加微量減水劑,,減少用水量,,改善流動(dòng)性,提高致密度,。

     純鋁酸鈣水泥耐火澆注料的物理性能隨所用的骨料和粉料的材質(zhì)性能不同而異,,其屬于高級(jí)不定形耐火材料,具有較高的耐火度和荷重軟化點(diǎn),,力學(xué)強(qiáng)度高,,耐磨性好,體積穩(wěn)定,,抗渣性好和抗還原性氣體能力強(qiáng)等特點(diǎn),,最高使用溫度可達(dá)1700℃。在冶金工業(yè),,多數(shù)用于高溫爐和高溫裝置襯里,,如作鋼水真空脫氣處理裝置的浸漬管外襯,噴射冶金用整體噴槍襯體等:在機(jī)械工業(yè),,可作各種感應(yīng)爐內(nèi)襯材料:在石油化學(xué)工業(yè),,可作催化裂化反應(yīng)器的高溫耐磨襯里等。

純鋁酸鈣耐火澆注料

      水泥加入量為鋁酸鈣水泥耐火澆注料的1/2~1/3,,CaO含量一般在1.0~2.5% 之間的澆注料稱低水泥澆注料,。而CaO 含量小于1.0%的澆注料稱超低水泥耐火澆注料,。

       它與普通耐火澆注料對(duì)比多不同的是,低水泥,、超低水泥的基質(zhì)中是用與澆注料主材質(zhì)化學(xué)成分相同或相近的超微粉(粒度小于1μm)取代部分或大部分鋁酸鈣水泥,,同時(shí)加入微量的分散劑(減水劑)和一定量的遲效促凝劑配制而成的。由于用超微粉取代鋁酸鈣,,因而低水泥,、超低水泥澆注料具有如下優(yōu)點(diǎn):(1)澆注料中CaO 含量較低,可減少材料中生成的低共熔相,,從而提高了耐火度,、高溫強(qiáng)度和抗渣性:(2)澆注料的需水量只有普通耐火澆注料的1/2~1/3,因而氣孔率低,,體積密度高:(3)成型養(yǎng)護(hù)后生成的水泥水化物少,,在加熱烘烤時(shí)不存在大量水合鍵破壞而使中溫強(qiáng)度高下降的問題,而是隨著熱處理溫度的提高而逐漸燒結(jié),,強(qiáng)度也逐漸提高,。

關(guān)鍵詞:純鋁酸鈣水泥   低水泥耐火澆注料      
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