耐火澆注料的生產(chǎn)，主要介紹較先進的生產(chǎn)線工藝和設(shè)備,。耐火搗打料,、耐火噴涂料、耐火修補料和耐火涂料等材料,，其生產(chǎn)與耐火澆注料的基本相同,。

      耐火澆注料的生產(chǎn)工藝流程，見(圖I)有些原料無需破粉碎,，可直接使用,。例如，氧化鋁空心球、陶粒,、膨脹珍珠巖和工業(yè)氧化鋁等,。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和原料品種及其特性等因素，選擇主要設(shè)備：

     破碎—顎式破碎機有三類,，其規(guī)格以進料口尺寸表示：主要有250mmX400mm 和600mmX400mm等,，生產(chǎn)能力5~20t/h。用于大塊料的粗碎,。

     粉碎—指耐火原料粗碎后的中碎和細碎,，也是制備顆粒料的。其設(shè)備為墜飾破碎機,、輥式破碎機(簡稱對輥機)和干碾機等：

     篩分—將粉碎物料按顆粒尺寸大小分成不同粒徑的顆粒料,。其設(shè)備有固定斜篩和電磁振動篩等。前者篩分效率70%左右,，后者一般為90%以上：

     細磨—指耐火粉料的制作,。其設(shè)備有球磨機、管磨機（亦稱筒磨機）和振動磨機等：

     預(yù)混合—指外加物,、外加劑,、結(jié)合劑和細粉等全部粉料或某幾種粉料的預(yù)先混合，故稱之為預(yù)混合粉,。其設(shè)備為雙螺旋錐形攪拌機等,。

     配料秤一把用電子式的，稱量準(zhǔn)確：攪拌機則用強制式攪拌機,，拌和料可輸進分裝機中再分裝（該機上配有電子秤）,，也可以從攪拌機出口處直接分裝成袋：

     另外，還有垂直提升機,，皮帶輸送機和配料車等設(shè)備,。

     耐火澆注料的生產(chǎn)，其耐火骨料和粉料,、軟質(zhì)粘土等原料的制備,，與燒成耐火磚的基本相同，不同之處是耐火骨料臨界粒徑大,、分級多,，因此需要用篩分、提升等設(shè)備多,，儲料倉也多,。同時，需配置預(yù)混合粉,，這是特殊的工序,。

     在高檔耐火澆注料的生產(chǎn)中,，不需用預(yù)混合粉。否則沒量的外加劑,、超微粉和纖維等外加物，難以混勻,，造成其性能不穩(wěn)定,，影響施工和使用

     耐火澆注料的成品，重質(zhì)料每袋質(zhì)量一般為30~50Kg,，輕質(zhì)料每袋則為20~30Kg,，其誤差±0.2Kg.

     在耐火澆注料的生產(chǎn)中，采用水泥或液體結(jié)合劑是,，可分裝成直接發(fā)運到用戶,，但必須注明其保質(zhì)期和用量：粘土結(jié)合和低水泥系列等耐火澆注料，其水泥也是分裝的,。若水泥國企,，便于更換。如在3個月保存期內(nèi)使用,，也應(yīng)該混裝,。

     耐火澆注料的生產(chǎn)配合比，每當(dāng)其原料和生產(chǎn)工藝等因素有變動時,，必須經(jīng)過試驗達到技術(shù)要求后,，方向生產(chǎn)：新品種耐火澆注料的生產(chǎn)，其配合比應(yīng)當(dāng)復(fù)驗：在耐火澆注莉啊生產(chǎn)時,，應(yīng)檢驗其顆粒級配,，如不符合技術(shù)要求時，應(yīng)當(dāng)及時調(diào)整：每批耐火澆注料的成品,，應(yīng)按技術(shù)要求,，進行性能測定，并出據(jù)質(zhì)保單和施工技術(shù)要求,，一并發(fā)至用戶,。