輕質(zhì)粘土磚又稱之為輕質(zhì)粘土保溫磚,，它的性能很強,。但是,，如果應(yīng)用不合理,，再優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品也沒了用武之地,。那么,，如何才能使輕質(zhì)粘土磚在工業(yè)窯爐的工作中發(fā)揮最強的隔熱效果呢?
     輕質(zhì)粘土磚是含鋁量30%-46%的輕質(zhì)耐火制品,，以粘土熟料或輕質(zhì)熟料為主要原料,，通常采用可燃物法生產(chǎn)，也可采用化學法或泡沫法形成多孔結(jié)構(gòu),。 配料與水混合制成可塑泥料或泥漿,，以擠壓成型或澆注成型，干燥后于1250-1350℃氧化氣氛中燒成,。常用的輕質(zhì)粘土磚的體積密度為0.75-1.2g/cm3之間.現(xiàn)實中用比重為1.0的較多,。

               
     輕質(zhì)粘土磚以其良好的性能和低廉的價格獲得了大部分工業(yè)爐廠家的青睞,，只要是不直接接觸火焰的地方需要的保溫，基本上都用輕質(zhì)粘土磚來代替了,。那么輕質(zhì)黏土磚優(yōu)缺點都有什么呢,，工業(yè)窯爐砌體蓄熱損失和爐體表面散熱損失，一般約占燃料消耗的24～45%.用熱導率低,、熱容量小的輕質(zhì)磚作爐體結(jié)構(gòu)材料,，可節(jié)省燃料消耗；同時,，由于窯爐可以快速升溫和冷卻,，能提高設(shè)備生產(chǎn)效率；還能減輕爐體重量,，簡化窯爐構(gòu)造,，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低環(huán)境溫度,，改善勞動條件,。但是，輕質(zhì)耐火磚氣孔率較大,，組織疏松,，不能用于直接接觸熔渣和液態(tài)金屬的部位；力學強度較低,，不能用于承重結(jié)構(gòu),；耐磨性能很差，不宜用于與爐料接觸,、磨損嚴重的部位,。
     輕質(zhì)粘土磚只有在它允許的最高承受溫度之內(nèi)，才能發(fā)揮最強的隔熱效果,。窯爐中,，一般的內(nèi)襯部位經(jīng)常會受到火焰和爐渣的直接接觸，只適用于重質(zhì)磚,。輕質(zhì)粘土磚主要應(yīng)用在熱工設(shè)備和工業(yè)窯爐的隔熱層,，可用于無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位，有的與火焰直接接觸的表面涂上一層耐火涂層,，減輕被爐渣侵蝕和爐氣煙塵沖刷,，減少損毀。當然,，在非熔煉爐中,，不與火焰接觸。溫度上限低于輕質(zhì)粘土磚的窯爐中,，可以全部用輕質(zhì)粘土磚來砌筑,。