前言：保溫磚是一種質(zhì)輕低導(dǎo)熱的隔熱材料，在耐火材料工業(yè)中生產(chǎn)的保溫磚,，又叫輕質(zhì)保溫耐火磚,。按照材質(zhì)可分為：輕質(zhì)粘土保溫磚,、高鋁聚輕隔熱磚、莫來石隔熱保溫磚,、剛玉輕質(zhì)保溫磚,、氧化鋁空心球隔熱磚，六大類,。其主要的區(qū)別在于使用生產(chǎn)的原料不同和生產(chǎn)成型的工藝不同,。市場應(yīng)用最多的應(yīng)屬輕質(zhì)粘土保溫磚，因其價格低廉，保溫性能高而備受市場青睞,。

一：輕質(zhì)粘土保溫磚的市場應(yīng)用

輕質(zhì)粘土保溫磚以其良好的性能和低廉的價格獲得了大部分工業(yè)爐廠家的青睞,，只要是需要用保溫磚砌筑的保溫層,，基本上都用輕質(zhì)粘土保溫磚來代替,。在輕質(zhì)粘土保溫磚剛剛問世的時候人們就意識到其有廣泛的應(yīng)用前景，優(yōu)良的熱傳遞阻隔性以及較低的容重,，使其越來越受到人們的重視從而取代了不少重質(zhì)磚的使用領(lǐng)域,。開始時主要使用在間歇式操作的窯爐，較低的熱傳導(dǎo)和蓄熱性使人們受益匪淺,，后來拓展到連續(xù)操作的窯爐,，不僅節(jié)能而且因為減少了襯里層的厚度和重量，從而節(jié)約了窯爐的投資成本,。

二：輕質(zhì)粘土保溫磚的優(yōu)點及生產(chǎn)流程

目前在工業(yè)窯爐砌體中存在最大的問題則是如何選擇合適的材料做到節(jié)能降耗,，其中蓄熱損失和爐體表面散熱損失，是最大的問題,。散熱損失一般約占燃料消耗的24～45%,，所以在砌筑窯爐的時候就會采用熱導(dǎo)率低、熱容量小的輕質(zhì)粘土保溫磚作爐體結(jié)構(gòu)材料,，一方面可節(jié)省燃料消耗,；另一方面在窯爐快速升溫和冷卻的過程中不受溫控影響，能提高設(shè)備生產(chǎn)效率,；還能減輕爐體重量,，簡化窯爐構(gòu)造，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，降低環(huán)境溫度,，改善勞動條件。

輕質(zhì)粘土保溫磚只有在它允許的最高承受溫度之內(nèi),，才能發(fā)揮最強的隔熱效果,。窯爐中，一般的內(nèi)襯部位經(jīng)常會受到火焰和爐渣的直接接觸,，只適用于重質(zhì)磚,。輕質(zhì)粘土保溫磚主要應(yīng)用在熱工設(shè)備和工業(yè)窯爐的隔熱層，可用于無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位,，有的與火焰直接接觸的表面涂上一層耐火涂層,，減輕被爐渣侵蝕和爐氣煙塵沖刷，減少損毀,。當(dāng)然,，在非熔煉爐中，不與火焰接觸。溫度上限低于輕質(zhì)粘土保溫磚的窯爐中,，可以全部用輕質(zhì)粘土磚來砌筑,。

輕質(zhì)粘土保溫磚是以粘土熟料和輕質(zhì)熟料為主要原料，通常采用可燃物法生產(chǎn),，原料主要有：閉孔珍珠巖20~30%,，高鋁超細(xì)粉 10~20%，高嶺土 10~15%,，鋁礬土10~15%,，氧化鋁粉 10~15%，混合粉 10~15%,，水12~14%,。并將原料按照一定比例經(jīng)過配料、混料,、制坯,、燒制等制成輕質(zhì)粘土保溫磚。也可采用化學(xué)法或泡沫法形成多孔結(jié)構(gòu)來生產(chǎn),，將配料與水混合制成可塑泥料和泥漿,，以機制成型的方法制取磚坯。然后經(jīng)干燥洞干燥后于1250-1350℃氧化氣氛中燒成,。常用的輕質(zhì)粘土磚的體積密度為0.6-1.0g/cm3之間.現(xiàn)實中用比重為1.0的較多,。目前，輕質(zhì)粘土保溫磚是一種氣孔率高,、體積密度小,、導(dǎo)熱系數(shù)及熱容量低，并具有一定耐壓強度的保溫耐火材料,。