回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是一個(gè)處理固態(tài)廢物,、液態(tài)廢物及輔助燃料等燃燒于一體的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，運(yùn)行時(shí),，內(nèi)部保持著持續(xù)高溫,，加上間歇性投料而不斷進(jìn)行著熱交換及高溫化學(xué)反應(yīng)活動(dòng)。按照《GB18484-2001》危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn),，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部燃燒溫度不低于 850℃,，而實(shí)際運(yùn)行溫度更高，甚至達(dá)到 1000 ℃及以上,�,；剞D(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)一周,，耐火磚會(huì)受到因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的軸向與徑向作用力,，同時(shí)焚燒物料與耐火磚之間的直接摩擦?xí)�產(chǎn)生巨大的損耗,；另外危險(xiǎn)廢物一般含有酸性物質(zhì)或含有堿金屬物質(zhì)，其對(duì)耐火磚具有極大的侵蝕,，甚至可與耐火磚發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致耐火磚剝落,、減薄以致脫落，進(jìn)而可能導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯筒體外表面出現(xiàn)給高溫或“紅窯”,。因此一般通過(guò)采取掛窯皮的方法給耐火磚表面穿上一件“外衣”,，堅(jiān)固的保護(hù)層既可有效的避免耐火磚直接接觸物料產(chǎn)生的摩擦，又可避免各類介質(zhì)的侵蝕,，進(jìn)而延長(zhǎng)耐火磚的使用壽命及運(yùn)行周期,。

本著成本節(jié)約、循環(huán)利用的原則,，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐掛窯皮的材料主要來(lái)自于日常收運(yùn)的危險(xiǎn)廢物,，盡可能選擇批量大、性質(zhì)穩(wěn)定的物料,。由軟化溫度較高的低熔點(diǎn)廢化學(xué)試劑空瓶,、高強(qiáng)度的鐵皮罐（包含手噴漆罐空瓶，但需開(kāi)孔泄壓）及其他低熔點(diǎn)金屬類,，再配以普通河沙混合攪拌組成,；盡量保證各種物料在高溫熔融后具有良好的相容性，且盡量不含鹽,，避免在掛窯皮時(shí)增加對(duì)耐火磚的侵蝕,。掛窯皮材料配方主要是以沙子、玻璃等低熔點(diǎn)硅類材料為主,，便于形成液相而增加粘附力,，可較好的黏附在耐火磚的光滑表面；同時(shí)含有一定量的鐵類制品,，以便增加窯皮的強(qiáng)度,，而有效抵抗危險(xiǎn)廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)耐火磚的摩擦與撞擊。新砌筑完成投入使用的回轉(zhuǎn)窯,，雖然采用濕砌工藝可有效保證耐火磚之間貼合緊密,，但仍有少量縫隙而容易受到粉塵等微顆粒的滲入而引起腐蝕，故需要在回轉(zhuǎn)窯烘爐起初達(dá)到 850℃運(yùn)行要求時(shí),，即刻進(jìn)行以玻璃,、沙子等低熔點(diǎn)物質(zhì)為配方的材料進(jìn)行掛窯皮工作，確保流 淌狀液相熔融物可有效填補(bǔ)耐火磚間的縫隙,，可以避免后續(xù)的危險(xiǎn)廢物物料顆粒及液滴滲入,。生產(chǎn)運(yùn)行中掛窯皮用材料可以減少低熔點(diǎn)類材料比例，增加了高強(qiáng)度鐵罐量，且每次掛窯皮產(chǎn)生的高強(qiáng)度熔融狀爐渣可循環(huán)使用,，得以保證窯皮的強(qiáng)度,。

掛窯皮工作主要是以日常行車抓斗進(jìn)行投料，經(jīng)過(guò)高溫熔融后在降溫粘附而形成,。具體過(guò)程方法如下：

（1） 將回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部正常燃燒的危險(xiǎn)廢物全部燃盡并停止廢液噴射,，保持空窯且干燥無(wú)明顯水汽。

（2） 將所準(zhǔn)備材料按比例混合均勻,，利用行車抓斗抓取已配比物料通過(guò)溜槽進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部,，使用燃燒器對(duì)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行升溫至 1000℃左右 穩(wěn)定燃燒，保持回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速為 0.2rpm/min 運(yùn)行,，通過(guò)窯尾高溫?cái)z像頭觀察物料的燃燒狀態(tài),，也可通過(guò)紅外熱成像掃描儀間接觀察回轉(zhuǎn)窯外表面溫度變化。

（3）當(dāng)溫度達(dá)到物料熔融狀態(tài)時(shí),，需要保持溫度穩(wěn)定在 1000℃-1100℃ 之間而不能波動(dòng)太大,，尤其要避免溫度下降或高含水物質(zhì)的投入，以免出現(xiàn)熔融狀態(tài)的窯皮中斷的現(xiàn)象,。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的持續(xù)高溫煅燒,，物料逐步開(kāi)始呈現(xiàn)液相形態(tài)，隨時(shí)間延長(zhǎng)物料逐漸燃燒充分后液相也相應(yīng)增多,。當(dāng)耐火磚表面開(kāi)始發(fā)生熔融時(shí),，隨著回轉(zhuǎn)窯的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，具有一定膠粘性的流淌性液相混合物料附著在耐火磚表面,，此時(shí)由于耐火磚表面與物料的溫差使得開(kāi)始熔融的物料粘結(jié)在耐火磚表面,，這時(shí)可根據(jù)實(shí)際熔融與粘附的狀態(tài)適當(dāng)提升回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行轉(zhuǎn)速為 0.2rpm/min，加大窯尾部熔融物料的流動(dòng)性,。

（4）通過(guò)窯尾觀察視鏡評(píng)估掛窯皮的效果,，包括窯皮的厚度、抵達(dá)的位置區(qū)域,；還可參考紅外熱成像掃描儀的溫度顯示,，完成最后的降溫粘附過(guò)程。同時(shí)可適當(dāng)投加一些干性低含水,、低熱值污泥類物料進(jìn)行表面熱量吸附,，加速降溫及窯皮的冷卻效果。