輕質(zhì)澆注料使用耐火輕質(zhì)骨料和粉料、結(jié)合劑及外加劑配制而成的。一般體積密度＜1.8g/cm³,，但耐火度沒(méi)有要求，或真氣孔率＞45%,，在指定溫度下的線收縮率＜1.5%的澆注料,，稱為輕質(zhì)澆注料。其特點(diǎn)是體積密度小,、導(dǎo)熱率低,，因而具有良好的隔熱性能。
隨著爐窯熱工設(shè)備節(jié)能技術(shù)要求的不斷提高,，作為其中一種隔熱型砌筑材料的輕質(zhì)澆注料得到了迅速的發(fā)展,，品種不斷擴(kuò)大，質(zhì)量不斷提高,，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)寬,。其中，用珍珠巖輕質(zhì)澆注料,，以其優(yōu)良的保溫隔熱性能和施工方便,、價(jià)格低廉的特點(diǎn),，在爐窯的保溫隔熱之中得到廣泛的應(yīng)用。
常用的輕質(zhì)澆注料是按輕質(zhì)骨料的品種分為輕質(zhì)磚砂,、多孔熟料,、空心球、陶粒和膨脹珍珠巖等輕質(zhì)澆注料在使用范圍方面,，從原先的只能作為高溫爐窯隔熱層砌筑材料發(fā)展到目前能砌筑1800℃以下火焰爐窯工作襯的輕質(zhì)澆注料,。例如，在爐溫為1400℃的軋鋼加熱爐均熱段和加熱段上,，采用體積密度為1.5~1.6g/cm³的輕質(zhì)耐火澆注料進(jìn)行工作襯的澆注,，使用壽命已經(jīng)超過(guò)2年，獲得了良好的節(jié)能效果,，但是常用輕質(zhì)澆注料的質(zhì)量還有待進(jìn)一步提高,。
目前市場(chǎng)提供的常規(guī)珍珠巖輕質(zhì)澆注料是以水泥為結(jié)合劑，由于水泥結(jié)合的中溫強(qiáng)度較低,，導(dǎo)致澆注料高溫強(qiáng)度低于低溫強(qiáng)度,，此外澆注料的粉料大部分是用水泥構(gòu)成，施工后水泥水化放熱量大,，內(nèi)襯收縮導(dǎo)致裂紋擴(kuò)展,，破壞了內(nèi)襯的整體性與保溫性能，導(dǎo)致內(nèi)襯結(jié)構(gòu)剝落,。
通過(guò)分析目前市場(chǎng)上珍珠巖輕質(zhì)澆注料,，并結(jié)合了實(shí)際的使用情況認(rèn)為在保證膨脹珍珠巖輕質(zhì)耐火澆注料保溫隔熱性能的前提下，有必要提高澆注料的力學(xué)性能,、抗熱震性能和防爆性能,。從澆注料相關(guān)性能的影響因素澆注出發(fā)，認(rèn)為可以從以下幾方面進(jìn)行研究,，即（1）原材料的合理選擇（2）結(jié)合劑種類與復(fù)合組分的調(diào)整（3）粉料結(jié)合體的增強(qiáng)與防爆性能的改進(jìn)（4）澆注料組分的合理配比（5）外加劑種類與施工性能的改善：此外,，從澆注料保溫性能考慮，要求選擇的輕質(zhì)骨料具有較高的氣孔率,，尤其是封閉氣孔率,，以發(fā)揮氣體優(yōu)良的隔熱性能，降低澆注料爐襯的蓄熱損失與散熱損失,，同時(shí),，在保證強(qiáng)度與耐火性能的前提下，改善粉料結(jié)合體的保溫隔熱性能,。
澆注料原材料的選擇,，根據(jù)澆注料的技術(shù)性能要求分析，選取珍珠巖和漂珠為骨料。膨脹珍珠巖是用珍珠巖經(jīng)煅燒后制得的呈白色,。表面光滑、壁薄,、內(nèi)為蜂窩狀結(jié)構(gòu),，因而具有容重輕（40~550Kg/m³）和導(dǎo)熱系率低（200~500℃時(shí)為0.028~0.048w·m-1·K-1）的特點(diǎn)，其耐火度為1280~1360℃,。漂珠是從火電廠粉煤灰中漂選出來(lái)的硅酸鋁質(zhì)玻璃珠體,，呈灰白色，壁薄,、中空,、表面封閉而光滑：漂珠因煤質(zhì)、燃燒條件等不同,。性能差異較大：一般AL2O3 含量為28%~35%,，耐火度波動(dòng)范圍約為1610~1700℃粒徑為20~250μm，容重為0.3~0.4g/cm³,。選取普通硅酸鋁棉為澆注料增強(qiáng)劑與防爆劑,，通過(guò)纖維的拉拔增強(qiáng)和分散裂紋應(yīng)力機(jī)制，改善澆注料的使用性能,。選取高鋁水泥與微粉為復(fù)合結(jié)合劑,，使?jié)沧⒘显诓煌氖褂脺囟葪l件下均具有良好的結(jié)合強(qiáng)度，并添加部分耐火粉料,，降低水泥用量和由此帶來(lái)的水化熱量,。在此基礎(chǔ)上還配入了外加劑改善澆注料的施工性能。
采用上述選擇的原材料,，在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了反復(fù)的澆注料配制與性能檢測(cè),，獲得了理想的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)效果，表1為研制的輕質(zhì)澆注料的性能參數(shù)及檢測(cè)結(jié)果,。
按照此類的配比方法輕質(zhì)澆注料進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)性的生產(chǎn)在某電廠的鍋爐煙道上進(jìn)行了保溫隔熱層的澆注試驗(yàn),，施工養(yǎng)護(hù)后，投入生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用,，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察,，煙道運(yùn)行正常，表面溫度均勻,，說(shuō)明內(nèi)襯厚度均勻,，在高溫?zé)煔鉀_刷條件下，未出現(xiàn)內(nèi)襯局部結(jié)構(gòu)剝落經(jīng)過(guò)一年的實(shí)際使用后,，達(dá)到了預(yù)期的應(yīng)用效果,，目前煙道已經(jīng)使用了兩年，仍未發(fā)現(xiàn)明顯的內(nèi)襯剝落與沖蝕現(xiàn)象，也未發(fā)現(xiàn)變形問(wèn)題,，達(dá)到了延長(zhǎng)使用壽命的目的,。