水泥窯的維修主要包括打窯皮、拆磚,、清理以及砌筑,。為了盡量縮短停窯時(shí)間，一般是在回轉(zhuǎn)窯冷卻10-12小時(shí)后進(jìn)行打窯皮和拆磚,，這時(shí)回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的溫度仍會(huì)在90℃以上,，因此打窯皮和拆磚都是在高溫高粉塵環(huán)境下進(jìn)行。

    根據(jù)常識(shí),，一般不希望柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備在高溫高粉塵的條件下使用,，因?yàn)椴裼蜋C(jī)不耐高溫，而高粉塵會(huì)糊死空氣濾清器和散熱器,，致使故障頻發(fā),，影響打磚作業(yè)。

    受窯門尺寸的影響,，一般過橋都比較窄,，機(jī)器由過橋通過蓖冷機(jī)時(shí)最好要人車分離。駕駛小挖掘機(jī)通過過橋造成人車掉入蓖冷機(jī)的惡性事故國內(nèi)外都有報(bào)道,。

    拆磚和打窯皮是通過液壓破碎錘來進(jìn)行破碎,，不可避免的有碎渣蹦濺和窯皮塌落的情況，為了防止人身安全事故的發(fā)生,，希望操作者要遠(yuǎn)離作業(yè)面,，不要固定坐在機(jī)器上不能躲避。

    為了進(jìn)入較小的窯門,，而又不想對窯頭罩進(jìn)行額外的改造,，要求打磚機(jī)的寬度和高度要小,，重量要輕。同時(shí)液壓破碎錘的沖擊功率要大,，以快速完成作業(yè),，而且要打得動(dòng)窯頭澆注料。

    拆磚機(jī)要能夠快速打窯皮拆磚,，但不能損傷筒體。而這需要液壓錘的沖擊功和頻率窯無級可調(diào),。

    機(jī)器的設(shè)計(jì)必須考慮在高溫高粉塵情況下可靠作業(yè),，故障率要低，使用成本低,。因此,，國際普遍的慣例是不再把柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的工程機(jī)械用在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)打窯皮拆磚。