礦棉的化學(xué)組成一般為：CaO ,、SiO2,、MgO,、AL2O3,、FeO,、F2O3,、TiO2,、K2O,、Na2O及少量雜質(zhì)如S、CI等,，其中主要成分為MgO,、AL2O3、CaO ,、SiO2各個(gè)成分的作用如下：

SiO2的作用：礦棉成分中主要氧化物,，其結(jié)構(gòu)骨架有利于纖維的彈性和化學(xué)穩(wěn)定性。當(dāng)SiO2含量增高時(shí)能提高熔體的粘度,，有利于制取較長(zhǎng)纖維,，但另一方面也使得原料熔化困難，增加熔體成纖溫度,。

AL2O3的作用：在纖維中進(jìn)入結(jié)構(gòu)骨架網(wǎng)絡(luò),，利于提高化學(xué)穩(wěn)定性，AL2O3含量＜8時(shí)起堿性氧化物的作用可改善熔體粘度,，利于制取較細(xì)纖維,。但熔體中AL2O3含量＞8%時(shí)起酸性氧化物的作用，會(huì)增加成纖溫度,，粘度也隨之增加,，成纖過(guò)程困難加大，必須提高熔化溫度和熔體成纖溫度,。

CaO的作用：是礦棉組成中的主要氧化物之一,，含量幾乎和Si O2相等，由于它是一種弱堿性氧化物,，故在纖維的玻璃結(jié)構(gòu)中不利于形成堅(jiān)固的骨架,，能夠降低熔體的粘度和化學(xué)穩(wěn)定性，并有利于原料的熔化和制取系纖維,。

MgO的作用：在化學(xué)性質(zhì)上可以代替同為堿性氧化物的CaO ,適當(dāng)?shù)腗gO可以提高纖維的化學(xué)耐久性和表面張力,，并擴(kuò)大熔體成纖粘度范圍，有益于礦渣棉的工藝操作,。但若含量較高時(shí)會(huì)產(chǎn)生渣球而不利于成纖,，甚至出現(xiàn)析晶現(xiàn)象,。

Fe2O3、FeO的作用：由于焦炭的還原作用,，所以在融化過(guò)程中FeO ,、Fe2O3會(huì)發(fā)生價(jià)態(tài)變化，甚至還原成金屬鐵,。Fe2O3具有強(qiáng)烈的染色作用并提高礦棉的表面張力,，在制備纖維的過(guò)程中產(chǎn)生黑色渣球，但在原材料配方中大量引入Fe2O3后可提高礦渣棉的使用溫度,。

MnO 的作用：當(dāng)高爐礦渣中含有MnO或采用錳礦渣作為主要原料時(shí),，能降低熔化溫度，并提高纖維的穩(wěn)定性,。