耐磨耐火澆注料用的耐火骨料,，應(yīng)致密堅(jiān)硬,，用多級顆粒級配，達(dá)到最大的堆積密度：耐火粉料細(xì)度為0.09mm的應(yīng)大于90%,。選擇優(yōu)良的結(jié)合劑,、超微粉和外加劑，使?jié)沧⒘线_(dá)到致密,、高強(qiáng),。因此，該類料具有很高的強(qiáng)度和良好的耐磨性,。 （下表）為耐磨耐火澆注料的性能,。表中編號6含Cr2O3 3%左右，成型體經(jīng)過1420~1480℃燒成,，用于軋鋼加熱爐滑軌和平臺,，使用效果較好。如經(jīng)600℃烘烤,，應(yīng)加強(qiáng)基質(zhì)配料,，保證在1200℃時(shí)能夠燒結(jié)，即能達(dá)到足夠的高強(qiáng),，提高制品的耐磨性,。
耐火材料的常溫耐磨性，按國標(biāo)GB/T 18301-01 方法檢驗(yàn),。編號5的檢驗(yàn)結(jié)果為2.40cm³：編號4 的高溫磨損率測定：試樣尺寸為φ40mmX50mm,，烘干后裝進(jìn)爐內(nèi)加熱到指定溫度，試樣復(fù)合為9.8N ,。試樣地面與轉(zhuǎn)動(dòng)的SiC盤接觸,，當(dāng)溫度到達(dá)要求后，SiC 盤轉(zhuǎn)動(dòng),，研磨至規(guī)定的時(shí)間,，隨爐冷卻。取出試樣稱其損失量,，然后計(jì)算高溫狀態(tài)的磨損率：編號3的常溫磨損量測定：試樣尺寸為1500mmX150mmX30mm ，經(jīng)過540℃處理后裝在常溫研磨盤上,，試樣負(fù)荷200N,。先磨 40轉(zhuǎn),，測定變成磨損量為0.44Kg/㎡，而進(jìn)口料的為1.32Kg/㎡,。再磨40轉(zhuǎn),，測定內(nèi)層磨損量為0.88Kg/㎡，進(jìn)口料則為1.64KgKg/㎡,�,？傊突饾沧⒘系哪湍バ詸z驗(yàn),，方法多種多樣,，相互間無比較性。在澆注料的工藝條件和檢驗(yàn)方法相同時(shí),，可判斷其耐磨性的優(yōu)劣,。