一,、施工準(zhǔn)備

1,、技術(shù)準(zhǔn)備

（1）施工前，根據(jù)爐膛、爐襯的結(jié)構(gòu)特征和現(xiàn)場實(shí)際情況，因地制宜地選擇安全有效、經(jīng)濟(jì)合理,、施工簡便的方法，使所有施工人員在施工前作到心中有數(shù),。

（2）了解材料廠家的供貨情況,，充分了解澆注料的品種、規(guī)格,，施工的方法,，制定合理的施工工期。

（3）特別注意水質(zhì)量應(yīng)達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn),，PH值7-7.5,。批量施工前應(yīng)做小樣實(shí)驗(yàn)確定水源。

2,、施工機(jī)具,、材料準(zhǔn)備

3、人員準(zhǔn)備

所有施工人員要進(jìn)行“三級”安全教育,，并有一年以上的澆注料施工經(jīng)驗(yàn),。

二、施工程序和質(zhì)量控制措施

1,、施工過程和工作內(nèi)容

1.1材料保管：

筑爐前應(yīng)在工地建立耐火材料倉庫,，倉庫的面積應(yīng)滿足材料周轉(zhuǎn)的需要，并做到通風(fēng)良好,，具備防雨,、防潮條件,，在冬季施工時庫房采取防凍保溫措施。

材料安全使用期為一年,，如結(jié)合劑硬化結(jié)塊，請勿使用,，應(yīng)聯(lián)系材料供應(yīng)商更換結(jié)合劑后,，并做樣塊實(shí)驗(yàn)合格后，才能批量使用,。

1.2施工流程

模板安裝→澆注料攪拌→澆注料施工→澆注料養(yǎng)護(hù)→檢查→修補(bǔ)→烘爐→交付使用1.3裝模：

模板用材可選用不吸水的鋼�,；蚰灸＃�選用鋼模板時鋼模板表面必須光滑無銹,，各塊鋼模板之間的連接縫必須緊密,、無間隔且平面之間保持整體平整，確保不出現(xiàn)漏漿,、漏液,。選用木模板時應(yīng)根據(jù)不同的施工部位確定模板厚度。應(yīng)在模板與澆筑料接觸部位,，涂脫膜劑,，必要的部位可貼脫模紙。制作好的模板必須安裝牢固可靠,，尺寸準(zhǔn)確,，并能承受一定的撐力，使其在澆注時不變形,。模塊之間用設(shè)計(jì)拔模錐度,，保證拆除模板省力，方便,。

1.4樣塊實(shí)驗(yàn)

澆注料施工時要根據(jù)不同施工部位制作試塊,，現(xiàn)場作100mm×100mm×100mm左右試塊不少于兩塊，試塊制作和養(yǎng)護(hù)應(yīng)與爐襯施工條件一致,，觀察樣塊的強(qiáng)度,，記錄硬化時間，測試樣塊強(qiáng)度,，進(jìn)一步確認(rèn)批量生產(chǎn)的生產(chǎn)技術(shù)要素,。

1.5澆注料施工：

澆注料的施工溫度控制在5～35 ℃之間。

1,、攪拌時應(yīng)用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌,，每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)23-26轉(zhuǎn)，按工藝要求的配比,，先將澆注料袋裝干料倒入機(jī)內(nèi),，并取出結(jié)合劑,，分散劑一并倒入，先干混2-3分鐘,，加水濕混3-5分鐘,，加水宜少不宜多，加水量8.0-9.0％,，隨時根據(jù)氣溫,、濕度、及流動性情況調(diào)整水量,。

2,、較大的爐膛施工，應(yīng)保持施工的連續(xù)性,，中途不能停頓,，分層施工時，應(yīng)采取2-3臺攪拌機(jī)連續(xù)施工,，避免產(chǎn)生分層現(xiàn)象,。人員作業(yè)要前后、左右相互照應(yīng),，相互呼應(yīng),，協(xié)調(diào)一致。

如施工不能連續(xù)特殊情況下,，應(yīng)采取延緩材料凝固的措施,，施工單位應(yīng)在8-10小時內(nèi)完成繼續(xù)施工的生產(chǎn)準(zhǔn)備，時間盡可能短,。確保層于層之間的自然連接,，防止分層現(xiàn)象的產(chǎn)生。緩凝措施應(yīng)由材料生產(chǎn)商確認(rèn),，不能對澆注料最終強(qiáng)度產(chǎn)生影響,。

3、振搗：倒入模內(nèi)澆注料應(yīng)立即用振動方式振實(shí),，不得漏振和在同一位置久振和重振避免澆注料產(chǎn)生離析和孔洞,。振動棒故障時，應(yīng)及時啟用備用振動棒,。攪拌好的澆注料必須盡快施工,，從加水到施工完成控制在15分鐘之內(nèi)。

4,、每次攪拌量應(yīng)在初凝前澆筑完,，失去流動性的澆注料不得使用。

1.6養(yǎng)護(hù)：

澆注料初凝后要及時養(yǎng)護(hù),，使其在濕潤狀態(tài)下養(yǎng)護(hù),，養(yǎng)護(hù)溫度控制在10～35℃,。待澆注料表面干燥后，并達(dá)到70％強(qiáng)度方可拆模,，.

1.7烘干：

根據(jù)不同牌號和澆注料襯體厚度及現(xiàn)場氣候條件狀況,，用戶必須提供足夠的烘烤時間，確保水分排除不發(fā)生爆裂現(xiàn)象,，詳見爐膛澆注料烘干溫控曲線,。

1.8注意事項(xiàng)：

1、嚴(yán)格控制加水量,，冬天施工室溫必須大于5℃，并有一定的防凍措施,。有條件最后使用20度左右的水合料,。

2、必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)混料,，嚴(yán)禁人工拌料,。

3、本產(chǎn)品嚴(yán)禁與其他牌號的澆注料混配使用,。