在石油化工生產(chǎn)中,，許多設備要承受高溫,、高壓,，為減少能量損耗,，確保安全,，常在設備內(nèi)設置耐火襯里結(jié)構(gòu),。隨著石油化工的不斷發(fā)展,，襯里結(jié)構(gòu)也有了長足的進步,。某煉油廠兩爐之間有一方型煙道，內(nèi)部介質(zhì)為高溫油煙氣,，介質(zhì)溫度為800~1000℃,，由于介質(zhì)溫度過高,，造成襯里使用的耐火澆注料不斷脫落，給安全生產(chǎn)帶來了隱患,。后經(jīng)設計者反復推論,，將襯里結(jié)構(gòu)由原龜甲網(wǎng)加耐火澆注料改造為吊掛錨固磚加耐火澆注料，運行效果很理想,。

1：原襯里結(jié)構(gòu)—龜甲網(wǎng)加澆注料

此方型煙道原襯里結(jié)構(gòu)為龜甲網(wǎng)加澆注料,，見圖1。煙道截面為正方形,，邊長2000mm,，長度大約1200mm，煙道人口溫度近1000℃,，出口溫度大約為800℃,。由于煙道截面尺寸較大，油煙氣不斷沖刷襯里耐火澆注料,，龜甲網(wǎng)發(fā)生變形,，導致煙道澆注料逐漸脫落，將與煙道殼體直接相焊的錨固釘,、支持圈燒紅,，操作人員無法靠近不僅留下了安全隱患而且下一道生產(chǎn)所需熱能也不能保證供給。

2：改造后結(jié)構(gòu)—吊掛錨固耐火磚支模施工耐火澆注料

介質(zhì)流經(jīng)煙道,，要求煙道襯里既要耐高溫又要耐沖刷,。從耐高溫角度考慮，選用耐火磚,、耐火澆注料及耐火膠泥其耐高溫可達1200℃以上,。主要支撐件為耐火錨固磚，煙道器壁上焊接錨固鉤以固定吊掛上去的錨固磚,，然后再錨固磚外壁周圍支撐木模板進行耐火澆注料的整體澆注,，此方法解決了將原有的金屬龜甲網(wǎng)更換成了耐火磚材質(zhì)的錨固磚，以防高溫下變形導致澆注料脫落的問題,。

從耐沖刷角度考慮,，為了使襯里不再脫落，在煙道頂部前后方向設計成三塊“凹凸”形耐火磚,，耐火磚之間采用凸凹配合使煙氣不能泄漏到煙道殼體,，隨著襯里材料的不斷發(fā)展，設計者在選用時應根據(jù)介質(zhì)溫度進行合理,、經(jīng)濟的選擇,，努力做到既不高選材料，造成浪費,，也不要一味追求低廉成本,，為設備日后運行埋下隱患,。此煙道改造前，在裝置區(qū)內(nèi)都能看到外殼暗紅,，以致人員不敢靠近,。改造后，沒有再發(fā)生此類現(xiàn)象,。在近幾年檢修中,，煙道襯里一直沒有更換，運行良好,。