耐火涂抹料是用作耐火材料襯體表面的工作襯或保護(hù)襯或保護(hù)襯的泥膏狀材料,。其固體/液體質(zhì)量比或體積比耐火泥漿相近，是一類具有較小屈服值的賓漢型流體的泥料,，具有較好的鋪展性,，可采用人工涂抹(刷)或機(jī)械噴涂法施工。

　　一般,，高溫窯爐使用的耐火涂抹料都選用磷酸鹽或采用低水泥作結(jié)合劑,，但是這些結(jié)合方法都由于結(jié)合劑的性能,，必須在特定的使用條件下使用，并存在相應(yīng)的不足之處,。

　　磷酸鹽作結(jié)合劑的耐火涂抹料具有較好的粘結(jié)性能,，它可以用于涂抹窯爐側(cè)壁和頂部，但施工時(shí)要根據(jù)使用條件(如氣溫),，添加一定的促凝劑以調(diào)節(jié)硬化性能,，如以水泥作促凝劑，需要16h以上養(yǎng)護(hù)才能硬化,，還得經(jīng)過500℃以上的烘烤方具備良好的性能,。如果烘烤溫度低于450℃，磷酸鹽結(jié)合耐火材料可能因未形成正磷酸鹽結(jié)合相而破壞,，溫度過高(如1000℃),，磷酸鹽結(jié)合耐火材料又可能因磷酸鋁、磷酸鈣結(jié)合相的軟化而喪失耐磨性,。

　　低水泥作結(jié)合劑的涂抹料粘結(jié)性差,，硬化慢。以水泥作結(jié)合劑需要至少24h以上的養(yǎng)護(hù)才能硬化,，由于它粘結(jié)性差,，涂抹窯爐側(cè)壁時(shí)困難，更不能用于頂部的涂抹施工,。

　　2 快硬耐磨耐火澆注料的技術(shù)性能

　　快硬耐火涂抹料,，采用棕剛玉、電瓷料,、高鋁礬土,、氧化鋁微粉、氧化硅微粉,、鋁酸鈣水泥,、耐熱鋼纖維和化學(xué)添加劑所組成，具有施工性能好,、硬化速度快,、耐磨性能優(yōu)異的特點(diǎn)，可以滿足窯爐管道及相關(guān)設(shè)備的快速施工,、緊急維修,、耐磨損耗等諸多要求。

　　快硬耐火噴涂料是以棕剛玉為主體骨料,，由于它具有很高的硬度和耐磨性，再輔以耐熱鋼纖維的增韌作用,，有效提高了材料的抗剝落性能,，從而使材料表面耐磨損,、抗沖蝕性得到顯著的提高。

　　耐火涂抹料是以鋁酸鈣水泥加聚丙烯酸乳膠作復(fù)合結(jié)合劑,，施工時(shí)利用聚丙烯酸乳膠獲得極佳的粘結(jié)性,，涂抹料不僅可以涂抹側(cè)壁，而且涂抹頂部也極其方便,。養(yǎng)護(hù)中,，利用水泥水化釋放的Ca⁺和聚丙烯酸乳膠中COOH基因的反應(yīng)，使聚丙烯高分子產(chǎn)生交聯(lián),，快速(約7h)獲得強(qiáng)度,。升溫時(shí)利用來自水泥的CaO、Al2O3和氧化硅微粉中的SiO2反應(yīng),，形成鈣長(zhǎng)石CaO,、Al2O3、2SiO2和陶粒結(jié)合,，獲得中溫強(qiáng)度,。綜上所述，快硬耐磨耐火涂抹料具有良好的涂抹性能,、硬化性能,、強(qiáng)度性能和耐磨性能，見表1,。

　　表1 快硬耐火涂抹料性能

　　3應(yīng)用效果

　　當(dāng)代水泥行業(yè)的諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長(zhǎng)期受到物料和高濃度含塵氣體的沖刷,，由于磨損而引起的停機(jī)時(shí)間占總停機(jī)時(shí)間的50%~55%。如立磨選粉機(jī)出口,、磨機(jī)出口風(fēng)管,、選粉機(jī)、球磨機(jī)溜槽,、下料斗,、各種閥門內(nèi)腔，閘板及輸送管道等部位,，采用快硬耐火涂抹料后必將提高水泥設(shè)備相關(guān)零件的耐磨性,，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命,，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,，降低成本，節(jié)約資源和能源,。