加熱爐主要由耐材、設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)組成，耐材使用量占加熱爐總質(zhì)量的60%左右,。在加熱爐新建、維修后,為了去除耐材中的水分,必須對(duì)加熱爐內(nèi)部的耐材進(jìn)行烘烤,，將耐材中的游離水和結(jié)晶水去除干凈,，俗稱(chēng)烘爐,。:
一般在大修時(shí),加熱爐區(qū)域都會(huì)布置一條專(zhuān)用烘爐管道，供烘爐燒嘴使用,。烘爐燒嘴屬于常規(guī)套筒式燒嘴,，由風(fēng)、煤氣管道組合而成,，在燒嘴出口混合后進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行燃燒,。烘爐的煤氣使用高熱值煤氣,如轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣或天然氣,。在加熱爐整體布置中,，有的將烘爐燒嘴布置在加熱爐兩側(cè)墻固定位置，不可拆卸;有的布置在人孔處,，烘爐結(jié)束后可拆卸;有的布置在加熱爐的出鋼側(cè)端墻處;有的布置在爐頂,，使用平焰燒嘴,數(shù)量多少根據(jù)位置大小進(jìn)行布置。 烘爐前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備和檢査工作,，具體操作如下：
(1) 打開(kāi)所有烘爐燒嘴前空氣蝶閥,，閥門(mén)狀態(tài)開(kāi)啟10%。
(2) 啟動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)(在關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥的情況下啟動(dòng),，工作正常后打開(kāi)),。
(3) 啟動(dòng)空氣引鳳機(jī)(在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥的情況下啟動(dòng)，隨后開(kāi)度設(shè)定為10%),打開(kāi)3個(gè)空氣廢氣支管后的廢氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,，開(kāi)度為20%,。
(4) 將空氣換向閥置于“定時(shí)換向”狀態(tài)，換向時(shí)間為5 min左右,。
(5) 將點(diǎn)火源(長(zhǎng)棍火把)從出鋼口北側(cè)爐門(mén)伸入到點(diǎn)火燒嘴(北側(cè)第1個(gè))端部,并保證火源連續(xù)燃燒,，打開(kāi)點(diǎn)火燒嘴空氣蝶閥15%，緩慢打開(kāi)7個(gè)點(diǎn)火燒嘴中間的靠近北側(cè)出鋼口的煤氣燒嘴,，將點(diǎn)火燒嘴點(diǎn)燃,。
(6) 如煤氣未著火，應(yīng)立即關(guān)斷煤氣密封蝶閥,打開(kāi)空氣蝶閥吹風(fēng),，查出未著火原因,并采取相應(yīng)措施,，然后再重復(fù)以上動(dòng)作。
(7) 確認(rèn)第1個(gè)燒嘴煤氣點(diǎn)著后,，依次點(diǎn)燃第2,、第3個(gè)，燃燒穩(wěn)定后關(guān)閉第1個(gè),、第2個(gè),保留第3個(gè)點(diǎn)火燒嘴;避開(kāi)爐頂耐材新澆筑區(qū)域,。
(8) 如需要加大點(diǎn)火煤氣燒嘴的熱負(fù)荷，可調(diào)整煤氣密封蝶閥,加大煤氣流量,同時(shí)按比例加大點(diǎn)火空氣管路蝶閥的開(kāi)度，使煤氣火焰呈淡藍(lán)色,。
(9) 及時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)爐煤氣燒嘴的供熱負(fù)荷,，使加熱爐按15天烘爐曲線升溫(冬季按20天)。
(10) 烘爐過(guò)程中,通過(guò)調(diào)節(jié)空氣引風(fēng)機(jī)前的入口風(fēng)門(mén)的開(kāi)度,，控制爐壓為+10 Pa左右,。調(diào)節(jié)各段空氣廢氣蝶閥，使各段廢氣溫度基本一致,。
(11) 根據(jù)爐頂熱電偶顯示溫度的情況,按照烘爐溫度和時(shí)間要求依次打開(kāi)其余的烘爐燒嘴,。
(12) 根據(jù)烘爐曲線可知,700℃時(shí)烘爐燒嘴處的側(cè)墻和火焰外焰接觸的兩側(cè)墻都會(huì)出現(xiàn)發(fā)紅的現(xiàn)象，此時(shí)如果繼續(xù)升溫,，需要啟動(dòng)均熱段蓄熱式燒嘴。
(13) 在低于700℃時(shí)按冷爐狀態(tài)操作,，爐溫達(dá)到800℃后啟動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng),，換向控制方式為定時(shí)控制，加熱爐進(jìn)入正常工作狀態(tài),。
加熱爐使用煤氣烘爐時(shí),，煤氣使用量可控，火焰大小可控,加熱爐整體溫度均勻,烘烤效果較好,，爐內(nèi)耐材整體受熱均勻,，水分排除比較徹底。同時(shí)在烘爐過(guò)程中,爐區(qū)環(huán)境干凈整潔,無(wú)污染,，加熱爐耐材使用壽命長(zhǎng),。
二：烘爐過(guò)程中的注意事項(xiàng)
(1) 烘爐曲線中150℃、350℃ ,、650 ℃均需要保溫,，這3個(gè)溫度掌握不當(dāng)就會(huì)造成爐體耐材破損。
①在150℃時(shí)保溫一段時(shí)間以排除游離水;②在350-400℃緩慢升溫使結(jié)晶水析出,；③在600 ~ 650℃時(shí)保溫一段時(shí)間以消除耐材體積膨脹,。
(2) 爐溫上升應(yīng)符合烘爐曲線規(guī)定。溫度的均勻性根據(jù)烘爐燒嘴火焰大小和煤氣量多少進(jìn)行控制,同時(shí)依靠預(yù)熱段空氣引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)量進(jìn)行控制,。
(3) 在烘爐階段,，使?fàn)t內(nèi)呈微小的負(fù)壓;爐溫達(dá)700℃以上轉(zhuǎn)為微正壓,通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制調(diào)節(jié)。
(4) 在使用煤氣時(shí),，應(yīng)經(jīng)常檢查烘爐燒嘴和煤氣管道是否漏氣,。
(5) 在低溫時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察爐內(nèi)火苗，防止熄火和不完全燃燒,。如果出現(xiàn)煤氣燃燒不穩(wěn)定,應(yīng)隨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng),、煤氣配比;如果燃燒持續(xù)不穩(wěn)定，可以向空氣管道中間(燒嘴中心)增加氧氣助燃。
(6) 爐溫逐步提高后,，根據(jù)爐內(nèi)的燃燒情況和溫度情況調(diào)節(jié)風(fēng),、煤氣用量，嚴(yán)禁不完全燃燒,保持爐內(nèi)微負(fù)壓,。
(7) 及時(shí)記錄爐體膨脹及金屬結(jié)構(gòu)的變形情況,。