烘爐是不定形耐火材料施工和使用中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),。其作用主要是排除襯體中的游離水、化學(xué)結(jié)合水和獲得高溫使用性能,。烘爐得當(dāng),，能提高窯爐及熱工設(shè)備的壽命，否則,，水分排除不暢通,，將使襯體產(chǎn)生裂紋，降低強度,，嚴(yán)重時甚至引起襯體的剝落或爆炸事故,。低水泥系列耐火澆注料等致密、高強型澆注料,，因水分較難排除,，所以易發(fā)生此類現(xiàn)象。

    在烘爐前,，將爐頂?shù)鯍齑u上的木楔全部出去,，緊好螺栓：測溫系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和機電系統(tǒng)等設(shè)備,，應(yīng)安裝,、調(diào)試正常，具備投產(chǎn)條件后方可烘爐：烘爐達(dá)到使用溫度后,，爐頂?shù)鯍齑u用的吊掛螺栓,，應(yīng)再緊一遍并均勻受力。

                        不定型耐火材料襯體的烘烤制度

    不同結(jié)合劑耐火澆注料的失重率，不一樣,，在110℃烘干后的失重率為55%~80%,，在200~300℃的溫度范圍內(nèi)，累計失重率一般達(dá)到70%~90%,。這說明,，低溫階段脫水是比較多的，主要是游離水,，還有部分結(jié)晶水：隨著溫度的繼續(xù)升高,，結(jié)合水和結(jié)晶水則不斷排除。達(dá)到500℃時,，澆注料含水率僅為10%左右,。同時看出，耐火澆注料品種的不同,，各溫度下的失重率略有區(qū)別,。因此，烘爐曲線的制定,，也有差異,。

    不定型耐火材料的烘烤制度，與其材料品種的性能,，施工制作方法,，襯體厚度和使用條件等因素有關(guān)。因此,，制定襯體的烘烤曲線圖,，應(yīng)充分考慮各方面的情況，總的原則是在600℃之前,，應(yīng)緩慢升溫和保溫,，以便襯體中的水分充分排除。不定型耐火材料襯體的烘烤制度,。在600℃保溫之后,，也可在800℃時8~16h，其升溫速度一般為20~35℃/h,，低水泥系列耐火澆注料等致密型澆注料的烘爐時間,，應(yīng)比表內(nèi)給定的時間多24~48h。

    在襯體烘烤時,，測溫點的位置要有代表性,，一般應(yīng)將熱電偶的位置，設(shè)在烘烤溫度最高,、升溫速度較快的部位,。同時,，熱電偶熱端面應(yīng)與襯體工作面平齊或縮進(jìn)5mm左右，這樣才能較真實的代表襯體溫度,。也就是說,，烘烤制度中所指的保溫溫度，是襯體工作面的溫度,。

    在襯體烘烤時,，最好用煤氣、柴油或電熱等,，這些熱源容易控制,，實用方便，能保證烘烤質(zhì)量：采用木柴或煤作燃料,，應(yīng)精心操作,，嚴(yán)防熄火或過熱，損毀襯體：襯體溫度應(yīng)當(dāng)均勻,、穩(wěn)定,，同時應(yīng)根據(jù)烘烤情況，隨時調(diào)整烘烤制度,，以保證烘烤質(zhì)量,。