日常在窯爐砌筑工作中經(jīng)常會遇到一些,，因為高鋁磚的尺寸不夠長，或者是不夠?qū)捫枰獌蓧K磚搭拼在一起砌筑的事情,，這種常見的問題時常會另砌爐人頭疼,。還會遇到一些砌筑拱頂時候因為拱頂尺寸比較大，還需要做胎膜然后再把一塊一塊的小磚砌筑起來,。等等這些問題都需要一個解決方法,，就是能不能把高鋁磚的尺寸規(guī)格改進成大型化的尺寸，促使減少小尺寸高鋁磚的用量,。

其實大尺寸高鋁磚的應(yīng)用和改進已經(jīng)比較早了,，比如在電爐的爐底以前常用的是小磚就是標準磚230*114*65（mm）的規(guī)格，但是后來發(fā)現(xiàn)使用小磚不但工作量大,，損耗多,，而且砌筑后的磚縫也比較多。不但會給以后投運后的電爐帶來穿爐風(fēng)險,，還會增加其他輔材比如耐火泥,，高鋁粉的用量。所以現(xiàn)在將砌筑電爐爐底的高鋁磚改用成大尺寸的345*150*75（mm）同樣的直行磚,。減少了砌筑勞動力增加了砌筑效果,。

高鋁磚的大尺寸不單單是在小磚層面上，還有比如我們生產(chǎn)的枚磚,，最長的在1170*230*114（mm）,，蓋板磚最長的1200*300*120（mm）等大尺寸的高鋁磚，面對大尺寸的高鋁磚在生產(chǎn)的時候也是有一定難度的，較大的難度就是不能做成機制的,，因為受壓力機的模具尺寸限制,，就是常說的用液壓機壓制成型。所以需要采用古老的生產(chǎn)辦法人工搗打,，然后日常還會有一些比較大的異型高鋁磚也是不能做成鋼模在壓力機上壓制成型的,，也需要人工方法生產(chǎn)。

大尺寸的高鋁磚在生產(chǎn)過程中還面臨的問題有兩方面①生產(chǎn)成型方面達不到機制成型的耐壓強度,，人工搗打的耐壓強度只能達到機制成型的30%,。高鋁磚壓強不夠密度也自然低。②燒結(jié)問題,，大型尺寸的高鋁磚,，由于磚面尺寸長或?qū)捲诟邷厮淼栏G中燒結(jié)后會出現(xiàn)磚面有不同長度的裂紋，這跟原料的調(diào)配,，磚的尺寸過大燒結(jié)程度以及風(fēng)裂都有關(guān)系,。所以我們平時見到的很多大磚也表面都會有少許的曲面裂紋。

高鋁磚最長的尺寸一定要和寬度及厚度形成比例,，也不能不結(jié)合現(xiàn)實生產(chǎn)中的情況,，不然生產(chǎn)出來的高鋁磚會達不到使用要求。小尺寸的高鋁磚和大尺寸的高鋁磚日常砌筑要合理搭配,，最重要的是要注重高鋁磚的質(zhì)量。