目前國內(nèi)工頻爐的粒度配比,，還沒有一個較為成熟的方案,，各廠都有自己的經(jīng)驗配比,，因而,，爐襯壽命也長短不一,，相差懸殊。為此我公司為了尋找爐襯石英砂粒度的最佳配比進(jìn)行了實驗。
一：石英砂配比實驗
取每一種配比的石英砂300克,，混合均勻,，倒于抗壓試樣樣筒內(nèi)。然后,，在制樣機(jī)上準(zhǔn)確的錘擊5次,，記錄緊實度的大小，取出樣筒,，在其底部測量硬度,。記錄備考。在所有記錄中選取緊實度最大者,。
經(jīng)過多次的實驗我們?nèi)〉昧艘韵陆Y(jié)果：
二：結(jié)果分析與驗證
實驗過程中,，我們看到，對于同一配比的石英砂,，都有自己一個基本固定的緊密度,，這說明它的重復(fù)行很好，另外,，我們在選取的配比中,，大顆粒與小顆粒的石英砂均占有相當(dāng)?shù)谋壤虼箢w粒石英砂形成爐襯骨架,，而小顆粒石英砂活性大,。促進(jìn)燒結(jié)。
為了驗證我們?nèi)〉玫慕Y(jié)果,，我們選取了5#金額1#兩組配比進(jìn)行上爐試驗,。硼酸加入量為：爐底1.2%,，爐壁1.4%爐口1.6%,，筑爐時采用風(fēng)錘頭層層搗結(jié),，批料量在75~100Kg之間,，力求均勻搗結(jié),。烘爐工藝采用同一工藝，如下：
溫度升至1100℃時,，加料化鐵，起用12檔,，待料化青后,，用14檔送點升溫，月40℃/hr,。并在高溫?zé)Y(jié)溫度1540~1560℃溫度2~3hr,。
通過上爐試驗,，缺德了較滿意的效果：采用5#配比的爐襯使用24天后停爐,，采用1#配比的爐襯使用19天后停爐，觀察爐襯良好,，爐壁光滑均勻,，無局部大凹坑，只是爐底涮去較多,。拆爐時測得燒結(jié)層厚度為35mm，約占爐襯厚的30%,，由此可見,，壽命提高，還有很大潛力,。
三：總結(jié)幾點說明
1：爐襯初期,，由于潮濕,，絕緣性較差，故報警電流偏高,，屬正常,，經(jīng)過一段時間，會自動下來,。
2：初期使用，不宜過早停爐,，以免影響爐襯壽命
3：停爐時應(yīng)采用保溫措施,，如用石棉布圍護(hù)爐蓋與爐體縫隙,，適當(dāng)減小冷卻水壓力等,。
4：使用過程中,，可能誤報警，這時應(yīng)清理干凈爐口與爐蓋上的渣鐵,。