自流澆注料亦稱無振動式澆注料，不僅具有與低水泥、超低水泥澆注料相近的使用性能，而 且由于其具有流變學的特征，因而在無外力作用下即可流動和脫氣,，與振動澆注料相比，具 有自流自平,、施工體表面平整可泵性,、施工時間短,、無噪音和勞動強度低等特點,，特別適用于泵送施工和薄層及多拱形地方使用，因而近年在國內外不斷受到重視且使用范圍不斷推廣 ,。在水泥行業(yè),、冶金行業(yè)、有色抬金工業(yè)中,，如作為中間包的永久襯、高爐底面以下部位二次冶煉活動煙罩內襯鑄鐵用槽式感應保溫層,、民用廢品焚化爐爐襯等,，則使用效果非常好,。

目前國內外自流澆注料一般所用原料為致密剛玉,、板狀剛玉等，成本較高,，使用領域有限,，國內這一技術起步不久,。為推廣自流澆注料這一新技術，降低生產(chǎn)成本,，本研究采用高鋁礬土為主要原料,，研究諸因素對自流值、力學性能等的影響,，以期能適應我國現(xiàn)狀 ，并能起到拋磚引玉之效,。

1 實驗過程

1.1 原料

實驗所用原料為山西陽泉一級高鋁礬土熟料,、剛玉細粉、α-AL2O3微粉,、SiO2微粉、CA-70,、CA-80水泥,，α-AL2O3微粉粒度分布為：小于1μm占30%~40%，（1~2）μm占40%~50%,，大于2μm占10%~20%：Sio2微粉的比表面積為17.4㎡/m,，平均粒徑為0.16μm：剛玉細粉的粒度分布為：小于3μm占8%，（3~15）μm占45%,，（15~30）μm占25%,，（30~45）μm占10%,，大于45μm占12%,。

1.2試驗方法

自流料的自流值測定采用截頭圓錐模具，其尺寸為：上底70mm,，下底100mm高60mm,，有不銹鋼制成的中空截頭圓錐模具置于刻有同心圓的光滑、干凈,、水平的玻璃面上,，將攪拌好的濕物料注入圓錐體內，帶圓錐體充實后,，將圓錐體輕輕地向上拔出,，讓物料在平面上自由流動。待物料停止流動約（1min）后,，在三個不同方向（間隔120°位置）測定物料最終直徑,。分子中100為物料鋪展前底徑，即模具底內徑,。

對于不同的原料和不同的試驗條件,，自流澆注料的需水量不同,，一般波動在4.5%~8%之間。對于剛玉質自流澆注料,，合理的自流值介于80%~120%,。通常情況下，若自流值小于80%,，則澆注料難于自找平和脫氣：若自流值大于120%,，則骨料與基質偏析嚴重，可工作時間短,。理想的自流澆注料應顯現(xiàn)出組成均勻的流動性,，流動均勻且不發(fā)生偏析。

實驗中澆注料的粗粒（5~1.25mm）,、中粒（1.25~0.065）mm,、細粒（小于0.065mm）配比采用4:2:4，干混.0.5min,，加水濕混5.5min后,，測定自流值再在40mmX4mmX160mm三聯(lián)模中讓其自然流平，室溫下養(yǎng)護（12~18h）,，脫模后再養(yǎng)護24h，最后在烘箱中經(jīng)100℃X24h烘烤,，測定其物理指標,。一組典型試樣指標如表

2 結果與討論

2.1 自然值與物料攪拌時間的關系

實驗室中物料在水泥砂漿攪拌鍋中攪拌時，隨著攪拌時間的延長,，高鋁質自流澆注料發(fā)生下列變化：濕混前的2min,，外加的水主要起濕潤物料表面的作用，在攪拌力及水表面張力的作用下,，形成大量小的球狀團聚體,，這個階段所加的說基本上處于物料表面氣孔和團聚體結構間隙之間：隨著混合時間的延長、機械力的不斷輸入,、微粉的微粒開始發(fā)生充填效應（微粉的物理填充和二次水化產(chǎn)物的充填作用）水被釋放出來,，團聚體結構被破壞，澆注料自由流動值很快增加,，經(jīng)過6min左右的混合,，大部分團聚結構被破壞，再延長攪拌時間,，自流料的自流值只有緩慢增加,。

在自流澆注料中加有微量（小于1%）高效減水劑及有很大比表面積的超微粉，它們具有很高的吸附和團聚的傾向,，在組分中不易分散均勻,，因此在目前一般的混合設備中需要較長的攪拌時間（不大于4min）才能混合均勻