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高溫熱工設備和修補用自流澆注料

添加時間:2016年7月28日  瀏覽次數(shù):
    自流耐火澆注料的主要應用是窯爐的狹窄部位和修補損毀的爐襯,,其特性可以充分顯現(xiàn)。在耐火材料行業(yè)的不定型材料中每種自流耐火澆注料均可作補爐之用,。另外,,高溫熱態(tài)自流修補料,,一般采用瀝青和酚醛樹脂做結(jié)合劑或者復合使用,,其料的臨界粒徑為5mm。

  (下表)為高爐陶瓷杯和修補用自流澆注料的性能,。編號1為高爐陶瓷杯用自流耐火澆注料,,采用AL2O3大于98%的電熔礬土基剛玉做耐火骨料,臨界粒徑為5mm,。用電熔白剛玉,、α-AL2O3和SiO2超微粉作耐火粉料,CA-70水泥做結(jié)合劑并加減水劑:編號2和編號3采用AL2O3-SiC-C質(zhì)自流澆注料的組成材料,,前者用CA-70水泥做結(jié)合劑,,后者因熱補用有機結(jié)合劑:編號4和編號5為一般窯爐自流修補料,采用三級礬土熟料,、焦寶石和莫來石做耐火骨料,,臨界粒徑為8mm,,用剛玉粉、特礬粉,、α-AL2O3和SiO2超微粉作耐火粉料,,用CA-70水泥做結(jié)合劑并加減水劑:編號6為鋼包底和左轉(zhuǎn)周圍用的自流修補料,其材料組成為剛玉鎂砂尖晶石質(zhì)耐火澆注料,,采用超微粉做結(jié)合劑并加分散劑,。

                       高爐陶瓷杯和修補用自流澆注料的性能

   自流耐火澆注料用的耐火骨料品種不同,其自流程度也不同,。如AL2O3為99.4%的電熔白剛玉,、AL2O3為94.5%的電熔棕剛玉、AL2O3為98.7%的電熔礬土基剛玉和AL2O3為98.9%的致密剛玉及其體積密度(g·cm-3)分別為3.42,、3.82,、3.83和3.83做耐火骨料,材料配合比和水用量完全相同時,,澆注料的自流率分別為82%,、144%、155%和157%,。因為電熔礬土基剛玉為致密型的,,吸水率為0.6%,而電熔白剛玉為3.1%故電熔白剛玉配制的自流耐火澆注料流動度比其他3種骨料的低,。在配制自流耐火澆注料時,,一定選擇體積密度大、吸水率低和雜質(zhì)少的材料作耐火骨料,。隨著臨界骨料粒徑的增大,,高溫自流修補料的強度變化不大,高溫自流值先升后降,,臨界粒徑為4mm左右時,,其高溫流動值最好。因為臨界粒徑太小,,料的顆粒面積增大,,需要較多的有機結(jié)合劑。當結(jié)合劑一定時,,顯得液態(tài)結(jié)合劑少而降低劉定型,。臨界粒徑過大時,易產(chǎn)生下沉,,懸浮性差,,故其流動性明顯降低,對于自流耐火澆注料來說,臨界粒徑的選定十分重要,,道理也是如此,。

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