微粉按粒徑和應(yīng)用范圍可以不太嚴(yán)格的分為兩類(lèi):一類(lèi)為用于電子、磁性材料,、光學(xué)材料及一些持殊精細(xì)陶瓷的超微粒子,，其粒徑范圍大約為1 -100nm之間；另一類(lèi)為主要用于一般陶瓷材料,，粒徑為100-10000nm(0.1~1μm)的微粒子。
微粉作用基本機(jī)理是填充和潤(rùn)滑,。微粉填充骨料與粉料間的空隙,，使用水量降低;成型體排除水分后，留下的孔洞較少,，這樣就可以提高耐火澆注料體積密度和降低顯氣孔率,，從而改善材料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，優(yōu)化材料性能,。另外,，微粉粒子在水中均能形成膠體粒子，有分散劑存在時(shí),，粒子表面形成雙電層的重疊而產(chǎn)生靜電斥力,，克服了質(zhì)點(diǎn)間的范德華力，降低了界面能,，防止粒子之間吸附凝聚;同時(shí),，粒子周?chē)搅朔稚┒纬扇苊綄樱虼艘苍龃罅?A target=_blank href="http://pwua.cn/show-985.html">耐火的流動(dòng)性，優(yōu)化材料性能,。在耐火澆注料中,，應(yīng)用最多的微粉是活性SiO2粉和a-AL2O3粉其次是SiC粉、高鋁粉,、白剛玉粉,、棕剛玉粉、鋯英石粉和尖晶石粉等,。常用采用活性SiO2粉和a-AL2O3粉兩種,，介紹如下:
（1）SiO2微粉為無(wú)定形的非晶質(zhì)材料，中空球狀有活性,，不團(tuán)聚,，填充性好。摻入耐火澆注料凝結(jié)后SiO2表面形成硅醇基,，經(jīng)干燥脫水架橋,，形成硅氧烷網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，溫度升高不易斷裂,。無(wú)定形二氧化硅的結(jié)構(gòu)模型可看出,，氧化硅內(nèi)部有毛細(xì)管通道，其表面能緩慢的進(jìn)行離子化,，即有斷鍵,，遇水后易形成基Si—HO(即硅醇基)，也會(huì)在水中離解成Si-O2-H,，即硅醇基具有較強(qiáng)的親水性和活性,。由于氧化硅微粉顆粒上有OH基存在，可能發(fā)生絮凝的傾向,，這種氫鍵結(jié)合較弱,，稍加剪切力，就會(huì)再度分散,，黏性降低：受力后SiO2間又凝聚,，黏性又增加了即SiO2微粉具有良好的觸變性和一定的凝聚性。
在耐火澆注料中SiO2微粉在水中形成膠體粒子,，與分散劑共存時(shí),，粒子表面形成雙電層的重疊而產(chǎn)生靜電斥力，降低了界面能,，防止了粒子間的吸附絮凝,；同時(shí)，硅微粉在水中形成膠體,，膠體粒子在其周?chē)搅朔稚┬纬扇苊綄�,，從而增大了澆注料的流�?dòng)性,，改善了其成型性能。此外由于硅微粉的顆粒細(xì)小,、表面自由能大,、晶格缺陷多、活性大,，在中,、高溫下較易發(fā)生固相燒結(jié)反應(yīng)和與高鋁質(zhì)耐火材料中的AL2O3發(fā)生莫來(lái)石化反應(yīng)，從而提高了低水泥耐火澆注料的燒后強(qiáng)度,。
（2）α-AL2O3微粉是用于工業(yè)氧化鋁煅燒后制成的,。其特點(diǎn)是分散性好、顆粒小,、高溫下易于燒結(jié)且體積效應(yīng)小等,。α-AL2O3加入量對(duì)澆注料中，對(duì)其施工性能的影響比較顯著,。在澆注料中加入適量的α-AL2O3微粉,，一方面可以提高耐火澆注料的耐火度，在高溫下發(fā)生陶瓷化和莫來(lái)石化反應(yīng)：另一方面起到微粉的填充作用,，減少耐火澆注料的氣孔率,，使?jié)沧⒘现械慕Y(jié)構(gòu)缺陷減少，提高其強(qiáng)度和抗渣侵蝕能力,，改進(jìn)耐火材料的綜合性能等