爐襯耐火材料是承受熱負荷的主要結構部分,,爐襯設計的主要內(nèi)容是,正確選擇耐火材料與隔熱材料:正確組成爐墻,、爐底與爐頂結構:確定爐襯尺寸:按照爐子的熱工要求正確設計燃燒室,、排煙道及爐襯的其它局部結構:合理布置測溫孔、窺視孔,、排煙孔,、燒嘴磚及膨脹縫的位置與數(shù)量:選擇適宜的泥漿、結合劑或纖維制品的固定方法:分項計算各項耐火材料,、隔熱材料與建筑材料的用量等,。
一;爐襯設計的一般要求
進行一個工廠或一個車間的工業(yè)爐設計時磚砌體(簡稱砌體)的結構形式應盡量統(tǒng)一,,并做到結構先進,,經(jīng)濟合理,使用可靠,。
在進行爐襯設計時,,應盡量采用標準制品,當必須采用異型制品或特異型制品時,,需自行繪制施工圖,。爐襯的易損部位要注意設計易于更換和修補。任何輕質制品,,如輕質耐火粘土磚,、硅藻土磚等,均不能與地下土壤直接接觸,。要保證其使用強度,,砌筑耐火材料膨脹縫的留設方法要特別注意,凡經(jīng)受熱膨脹的砌體原則上均應分層留出膨脹縫,,但以硅藻土磚或其它隔熱板料作為外層隔熱砌體時,,則此類隔熱層不必留膨脹縫,加熱爐與熱處理爐的地下砌體僅與煙氣接觸的內(nèi)層(如排煙道內(nèi)層耐火磚)留膨脹縫,。砌體膨脹縫的大小按下表所列數(shù)據(jù)采用,。
砌體膨脹縫的留法,一般應滿足下列各項要求,。
(1)每條膨脹縫的寬度,,最小為5mm,最大不超過20mm,。
(2)各條膨脹縫的間距不大于2.5~3.5m
(3)留出的膨脹縫不應破壞砌體的氣密性,,即爐內(nèi)氣流不能透過膨脹縫與爐墻外層隔熱磚及鋼板外殼直接接觸。
(4)兩層同質或異質耐火層的膨脹縫應錯開,,其錯開距離不小于232mm
(5)拱頂兩端的膨脹縫,,一般不留在拱端與墻面的連接處。錯砌時膨脹縫離墻面至少應相距三個拱環(huán):環(huán)砌時至少相距兩個拱環(huán),。拱頂很短時按特殊情況處理,。
(6)爐墻和爐底的各層膨脹縫均按“弓”形留出,,拱頂膨脹縫成環(huán)形留出,錯砌拱頂膨脹縫留在齊縫環(huán)處,。
(7)所有膨脹縫尺寸應包括在砌體總灰縫尺寸內(nèi),,即砌體總尺寸仍為磚計算尺寸的倍數(shù)。