電熔鋯莫來(lái)石磚，鋯剛玉磚等新一代軋鋼加熱爐出鋼槽用的新材料,。這些新材料的應(yīng)用,，避免了水冷鑄鐵出鋼槽對(duì)鋼坯的冷卻作用，同時(shí),，與耐火磚砌筑的出鋼槽相比,，高溫耐磨性顯著提高，對(duì)延長(zhǎng)出鋼槽的使用壽命起到了明顯的作用,。但是,，隨著對(duì)出鋼槽所用材料耐磨性能的不斷提高相繼我公司研發(fā)出了出鋼槽使用的鉻剛玉磚。

鉻剛玉磚系列產(chǎn)品所用原料是由氧化鋁和氧化鉻按一定比例配比,，經(jīng)過(guò)高溫熔化合成的一種固溶體,。采用特種耐火材料生產(chǎn)工藝制成耐火磚，可以改善和提高制品的內(nèi)在質(zhì)量,，提高制品的高溫性能。我廠開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的部分高性能鉻剛玉磚在使用中可達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量水平,。

1  性能分析

制品的強(qiáng)度高純剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般在70~100MPa高性能鉻剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般＞150MPa,，其強(qiáng)度明顯高于剛玉磚。這是由于制品在燒成過(guò)程中,，其顆粒與顆粒之間,，顆粒與細(xì)分之間均形成了AL2O3-Cr2O3固溶體，該固溶體象橋一樣把顆粒,、細(xì)粉鏈接在一起,，使材料的強(qiáng)度大大提高。

熱震穩(wěn)定性,，據(jù)資料報(bào)道在剛玉中加入Cr2O3,，當(dāng)Cr2O3含量為10%~66%時(shí)，材料的熱震穩(wěn)定性隨Cr2O3含量的增加而降低,，即Cr2O3含量低的鉻剛玉磚,，其熱震穩(wěn)定性好于Cr2O3含量高的鉻剛玉磚。我廠推廣應(yīng)用的高性能鉻剛玉磚Cr2O3含量在12%~20%之間,，其熱震穩(wěn)定性比剛玉磚有所提高：尤其是加入少量產(chǎn)生相變的添加劑而生產(chǎn)出的鉻剛玉磚,，熱震穩(wěn)定性更優(yōu)。

2 應(yīng)用范圍

在鋼鐵行業(yè)中使用,，鉻剛玉磚材質(zhì)比剛玉磚材質(zhì)使用壽命延長(zhǎng)一倍以上,。如鋼包透氣磚等，在有色冶煉行業(yè)使用,，鉻剛玉磚的耐磨性及抗侵蝕性能明顯優(yōu)于其他磚種,，在炭黑行業(yè)中,，廣東茂名炭黑長(zhǎng)使用鉻剛玉磚比相同條件下使用的剛玉磚壽命延長(zhǎng)一倍。本廠生產(chǎn)的鉻剛玉磚在石油化工行業(yè)中,，大,、中型化肥廠氣化爐內(nèi)由于長(zhǎng)期高溫（1350~1450℃）、高壓（3.1~8.53MPa）,、強(qiáng)還原氣氛（CO+H2+CH4）且氣流速度大（約10m·8-1）,，對(duì)爐內(nèi)耐火材料的侵蝕、破壞較嚴(yán)重,，所以對(duì)爐襯耐火材料要求更高,。高性能鉻剛玉磚密度大，強(qiáng)度高,，比剛玉磚更具有抗氣流沖刷能力及耐磨性,。在剛玉磚中引入Cr2O3，使制品的內(nèi)在質(zhì)量發(fā)生變化,，使磚的抗熔渣侵蝕及抗?jié)B透性顯著提高,，在氣化爐上使用鉻剛玉磚可以提高氣化爐的使用壽命。