一,、主要配合比
粘土耐火澆注料的配合比是多種多樣的。在國外,，一般用礬土熟料和特級粘土熟料坐骨料,，用量為55%~75%：耐火粉料為氧化鋁粉和礬土熟料粉，用量為20%~35%：以球粘土粉為結(jié)合劑,，用量為10%~15%：聚磷酸鹽分散劑0.05%~1.0%,，鋁酸鹽水泥促凝劑為0.5%~1.0%，水8%~9%,。在國內(nèi),，耐火骨料一般為二、三級礬土熟料和特級粘土熟料,，最大粒徑為10mm或8mm,，顆粒級配：10~5mm，45%~60%：5~0.15㎜,，40%~55%,。耐火骨料總用量為60%~70%：耐火粉料用一級或一、二級礬土熟料制成,，細(xì)度要求為小于0.09mm的應(yīng)大于90%,，用量為18%~24%：結(jié)合劑最好用廣西白尼或永吉4號泥等，其細(xì)度要求小于0.09㎜的應(yīng)大于60%,，越細(xì)越好,，用量一般為9%~12%：分散劑用三聚磷酸鈉，用量一般為0.1%~0.2%：促凝劑用625#鋁酸鹽水泥,，用量為1.5%~2.5%,。用525#硅酸鹽水泥，用量為0.15%~0.25%：水用量為8%~10%,，在保證施工和易性的條件下,，應(yīng)盡量少用,。
二、主要性能
粘土澆注料的拌合料,，從強(qiáng)制式攪拌機(jī)導(dǎo)出后,，有一定的形狀且能流動，應(yīng)在1h內(nèi)用完,。成型后自然養(yǎng)護(hù)1d拆模,，在自然養(yǎng)護(hù)2d。養(yǎng)護(hù)溫度大于10℃,，養(yǎng)護(hù)期間不得淋水,。養(yǎng)護(hù)到期后，測定各種主要性能,，（見下表）,。表中結(jié)合劑用量為10%：促凝劑用525#硅酸鹽水泥、用量為0.15%,。用625號CA-50水泥,，用量為2%。CA-70水泥做促凝劑,，其用量為1.0%：耐火骨料為三級高鋁礬土熟料,。耐火粉料：用廣西泥做結(jié)合劑時，采用一,、二級高鋁礬土熟料,，用焦作泥作結(jié)合劑時，則用一級高鋁礬土熟料粉,，其細(xì)度小于0.088mm的大于95%,。
普通粘土耐火澆注料的性能
從表中看出，才用廣西泥和CA-50水泥配制的黏土耐火澆注料,，比用焦作泥的好,，這是粘土性能不同所致：隨著加熱溫度的升高，燒后耐壓強(qiáng)度不斷增加,，中溫強(qiáng)度也不下降,，這是區(qū)別于水泥澆主料的顯著特點(diǎn)。高溫強(qiáng)度在1000℃時較大,，到1200℃時下降很大,，因?yàn)橐合嗔吭龆啵詮?qiáng)度下降多,。到1400℃時,，高溫耐壓強(qiáng)度約為3.0MPa，高溫抗折強(qiáng)度為0.8~1.3MPa，燒后線變化線膨脹至：荷重軟化溫度（4%）為1450℃以上,，一般是大于1500℃，這對該料的使用是有利的：粘土耐火澆注料的熱導(dǎo)率一般較小,，僅為0.45~0.70W/（m·k）,。
因此在普通粘土澆注料的使用材料和骨料的顆粒配級，結(jié)合劑的選擇,，促凝劑的添加是決定了最終性能的變化主要因素,。