含Cr2O3耐火材料的使用量大為減少,。主要是由于含Cr2O3耐火材料被證實會在材料晶界生成生態(tài)學上有害的CrO3,，而Cr6+ 對人體及環(huán)境有很嚴重的危害,。此外，在多數的使用條件下MgO—Cr2O3系材料,，都能效果較好地被MgO—C系材料替代,。但在某些使用條件苛刻的環(huán)境下，例如水泥回轉窯高溫燒成帶,，鋼鐵爐外精煉爐,、煤氣化爐、有色金屬冶煉爐和高性能無堿玻璃纖維熔窯等高溫窯爐中,，含鉻耐火材料目前仍在大量使用且其作用無可代替,。
（1）在水泥工業(yè)中，為降低Cr6+ 的污染,，白云石,、鎂白云石、鐵鋁尖晶石,、鎂鋁尖晶石以及鎂鈣鋯耐火材料都曾被用來代替鎂鉻磚的使用,，但這些材料在使用過程中都存在一些至今尚未解決的問題：①白眼是、鎂白云石和鎂鋁尖晶石等材料不僅掛窯皮性能差而且導熱率高,，這些缺點都將對窯的操作產生直接影響：②這些材料的使用會使窯殼溫度有20℃~50℃的升高,，這將影響窯殼本身結構的整體性以及提高對輪轂膨脹補償的要求。③白云石磚因含有活性氧化鈣易于水化,，所以運輸以及儲存都需要特殊設備,，在水泥回轉窯停窯期間白云石磚的水化尤其嚴重。④鐵鋁尖晶石磚雖有優(yōu)良的掛窯皮性能,，但在水泥回轉窯中常常出現氣氛的變化會導致其中所含的鐵繁盛Fe2+ 與Fe3+ 的轉變,，導致耐火材料的結構疏松，從而影響耐火材料的正常使用,。
（2）在鋼鐵工業(yè)中,，鎂碳耐火材料環(huán)境友好、價格更低且具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性,、抗熱震穩(wěn)定性和抗熔渣侵蝕性能,，因此在轉爐以及鋼包等處大量使用并且使用效果良好。但在爐外精煉爐中耐火材料收到鋼液的嚴重沖蝕,，此外在爐外精煉爐的使用間隙,，耐火材料會承受劇烈的溫度變化和環(huán)境氣氛變化。相比之下,，鎂碳磚的強度低且易氧化,，難以抵抗鋼液流動所產生的沖刷磨損以及承受環(huán)境氣氛變化。而鎂鉻磚具有高溫強度高,、對溫度不敏感,、抗渣性能好等優(yōu)點，能很好地滿足爐外精煉爐的使用條件，所以目前鎂鉻耐火材料仍廣泛應用于爐外精煉爐（包括AOD,、RH等）中,。
（3）在有色金屬冶煉爐中，隱含Cr2O3耐火材料對環(huán)境的危害而轉向對其它耐火材料的研究和開發(fā),。有學者在對鎂碳耐火材料在有色金屬冶煉爐中的使用進行研究,，通過熱力學分析發(fā)現：煉鋼爐內的氧分壓很低，鎂碳磚僅僅被輕微氧化,，且存在爐渣的保護,，含碳材料在煉鋼爐中使用性能良好：而依據Cu—Fe—S—O—SiO2相圖，當爐內So2分壓為0.01MPa時,，氧分壓卻高達10-6 ~10-8 MPa,，鎂碳磚會發(fā)生氧化而損壞。這是導致在有色金屬冶煉爐中含碳耐火材料使用壽命低的原因,，也是其它非氧化物耐火材料有色金屬冶煉爐中使用壽命低的原因,。相比之下含Cr2O3耐火材料抗渣性能好、高溫強度高以及溫度不敏感,，因此目前在有色金屬冶煉爐中鎂鉻,、鋁鉻系耐火材料仍被大量使用。
