水泥工業(yè)的發(fā)展方向是干法,、大型。但是,，回轉窯直徑愈大,，截面熱力強度愈高(見表1),，窯壽命愈短，運轉率降低,。正確地選用耐火磚特別是高溫燒成帶的耐火磚,，直接影響到窯的產(chǎn)質置和安全運轉。目前,，新型干法水泥窯過渡帶,、燒成帶所用耐火磚主要為高鋁磚、鎂鉻磚,、白云石磚和尖晶石磚等,。
表1 新型干法窯的截面熱力強度
1高鋁磚
高鋁磚是以耐火黏土和高嶺土為原料制成的，其中氧化鋁含量在48%以上,。高鋁磚的特點是耐火度高,，荷重軟化溫度高，抗化學侵蝕性強,，主要性能見表2,。
表2 高鋁磚的主要性能
高鋁磚曾用于回轉窯燒成帶，但逐漸被耐火度更高,、性能更優(yōu)越的鎂鉻磚取代,。
2 鎂鉻磚
鎂鉻磚是以鉻鐵礦石和燒結鎂砂為原料，按適當配比制成,，一般Cr2O3含量≥8%,。鎂鉻磚是優(yōu)良的喊性耐火磚，熱穩(wěn)定性好,，荷重軟化點高,，耐高溫1990℃以上以上，抗喊性化學侵蝕性強(見表3),。使用此種耐火磚的壽命普遍可達6-9個月,，曾有安全運轉380天的報道,，窯的運轉率高,，因而目前有不少的新型干法窯在使用鎂鉻磚。
表3 鎂鉻磚的主要性能
但是,，使用鎂鉻磚所帶來的環(huán)境污染不容忽視,。有關研究認為，鎂鉻磚在窯內氣氛中易生成水溶性能毒害人畜導致發(fā)生癌癥的六價鉻鹽化合物,，該化合物通過廢氣和粉塵排放,，特別是用后殘磚在存放中受水淋溶解而外滲，會造成對水源的污染,。
為減少鉻污染,，使用鎂鉻磚的水泥廠,，要把廢棄的耐火磚處理好，如堆放在棚子里,，使其不受潮和著水,，最好的辦法是經(jīng)粉碎后作為復合料摻進原材料，繼續(xù)燒制耐火磚,。
為消除Cr6+帶來的環(huán)境污染,，一些工業(yè)發(fā)達國家相繼制定環(huán)保、衛(wèi)生等方面的規(guī)定,，對水泥廠殘磚,、廢氣和排水等進行全面控制，從而使曾在回轉窯燒成帶風光一時的鎂鉻磚逐漸淡出市場,，并逐漸被白云磚,、尖晶石磚等無鉻磚代替。
3白云石磚,、尖晶石磚等無鉻磚
白云石磚的化學成分主要是CaO和MgO,，CaO與MgO總含量>96%，其主要成分和性能見表4,。
表4 白云石磚的主要成分和性能
該磚的化學成分不含鉻,，從而避免Cr6+的危害，而且還具有易掛牢窯皮的顯著特點,。
白云石磚中的CaO極易和熟料中的CzS反應形成C3S,，有利于窯皮的形成和牢固。良好的窯皮為延長耐火磚的使用壽命,、提高窯的運轉率打下了堅實的基礎,。使用標準型白云石磚的壽命約9-12個月，普遍比鎂鉻磚長2-3個月,。
此外,，為消除Cr6+污染，也相繼開發(fā)了尖晶石磚,、鎂鋯磚等無鉻磚(性能見表5),，并在大型的新型干法窯上使用。
表5 尖晶石磚的性能
白云石磚,、尖晶石磚等無鉻磚是取代鎂鉻磚,，避免各污染的新型干法窯燒成帶的理想換代耐火材料。但白云石磚易受潮,，運輸,、貯存時要注意防潮，年運轉率不到80%的窯最好不要采用,。
4 結語
(1)鎂鉻磚用在新型干法窯燒成帶經(jīng)實踐證明是可行的,，但使用時必須注意采取適當措施來消除Cr6+的危害,。
(2)建議新型干法窯高溫帶使用白云石磚、尖晶石磚等無鉻磚,，但使用時要注意防潮,。