鍋爐澆注料筑爐后出現(xiàn)裂紋是很危險的一種現(xiàn)象,，出現(xiàn)這種情況必須要及時處理,，以免造成事故的發(fā)生,，造成裂紋的原因有以下幾點(diǎn)：
一： 施工工藝不合理
（１）澆注料在攪拌時“灰水比”控制不好,。加水量過多,，澆注料成型后材料內(nèi)部氣孔率高,，材料強(qiáng)度降低,，自然凝固時間過長,，養(yǎng)生時間加長。加水量太少，材料流動性不好,，振動不密實(shí),，容易留下氣孔、洞穴等,，強(qiáng)度也將大大降低,。
（２）攪拌時間和振動時間控制不好。攪拌時間太短,，材料混合不均勻,，不密實(shí)，強(qiáng)度降低,；澆注料的澆注應(yīng)采用震搗機(jī)分層進(jìn)行震搗,。振動時間過長，材料易產(chǎn)生分層,，細(xì)粉浮在表面,，骨料沉在底部，導(dǎo)致材料強(qiáng)度降低易剝落,。澆注料拌和后３０ｍｉｎ內(nèi)用完,，宜一次澆注到所規(guī)定的厚度和高度。澆注料施工應(yīng)在５℃以上的環(huán)境下進(jìn)行,，因為溫度太低,，材料不易凝固,，即使凝固,，也是一種假凝現(xiàn)象，澆注料一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆注,，在前一層澆注料初凝前,，應(yīng)將下一層澆注料澆注完。如施工間隙超過其初凝時,，應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行處理,。
（３）脫模時間控制不好。澆注料還沒有硬化就進(jìn)行脫模,。應(yīng)在澆注料強(qiáng)度能保證及其棱角不因脫模受損壞時,，方可拆除。承重模板應(yīng)在澆注料達(dá)到強(qiáng)度的７０％時方可拆模,。為便于脫模,，澆注前所有模具的澆注面均應(yīng)涂一層機(jī)油。
（４）澆注料養(yǎng)生時間控制不好,。鍋爐砌筑完后要有足夠的自然干燥期,，使耐火層中大部分水分能析出，防止烘爐時大量水分不能及時排出，使耐火層爆裂和脫落,。
（５）烘爐質(zhì)量控制不好,。烘爐是將爐襯材料中自然干燥無法排除的游離水和結(jié)晶水排除，同時對澆注料進(jìn)行高溫固化以達(dá)到一定的強(qiáng)度,。
烘爐之前,，爐襯材料必須要有一定的自然強(qiáng)度（足夠的養(yǎng)生期）才能進(jìn)行。烘爐原則“宜長不宜短,，宜慢不宜快”,。要按事先制定的烘爐曲線進(jìn)行，升溫速度要均勻平穩(wěn),，控持好恒溫時間及溫度,，保持溫度波動不大于±２０℃。防止升溫過快,，水分不能及時排出,，沖破耐磨耐火層；其次防止耐火耐磨層內(nèi)溫度梯度過大,，產(chǎn)生巨大熱應(yīng)力,，使耐磨耐火層開裂、凸起,、脫落,。
耐磨耐火材料層外鋼殼（如返料腿、旋風(fēng)分離器錐體）開排汽孔過少,，也是不容忽視的因素,。
二：結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理和澆注料質(zhì)量差
2.1耐火防磨結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理
（１）耐火耐磨材料膨脹縫設(shè)計不合理。環(huán)向,、縱向膨脹縫設(shè)計數(shù)量不夠,。鍋爐運(yùn)行后，耐磨耐火材料受熱,，體積膨脹,，互相擠壓，產(chǎn)生裂紋,。旋風(fēng)分離器入口煙道耐磨耐火澆注料和耐火磚連接處膨脹縫由５ｍｍ改為１０ｍｍ,，預(yù)留充分的間隙來滿足膨脹要求。膨脹縫改為Ｚ字形,，防止鍋爐灰貫穿,，沖刷保溫層。膨脹縫填充材料要求兩側(cè)有牛皮層耐火纖維氈,，防止耐火泥漿浸入填充材料內(nèi),。環(huán)向膨脹縫設(shè)計間隔由１５００ｍｍ改為１０００ｍｍ。 分離器出口煙道和分離器錐體等大面積區(qū)，澆注面由 （２．５×２．５ｍ）改為小面積的方塊（１．５×１．５ｍ）一次成形砌筑,，同時設(shè)置膨脹縫,，膨脹縫寬度≤３ｍｍ， 填充材料要求剛性強(qiáng)的膠合板,，防止震搗時變形,。鍋爐運(yùn)行后，膠合板高溫?zé)龤�,，空間變成膨脹縫,。
（２）旋風(fēng)分離器筒體沿高度方向設(shè)有磚襯支撐托板，以達(dá)到磚砌墻分層卸載的目的,，通過對筒體實(shí)際耐火磚重量計算,，設(shè)計一層托板達(dá)不到卸載的目的，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況支撐托板改為二層布置,。 返料器立管耐磨耐火澆注料托板由３層改為４層布置,，間距縮小為２．５ｍ，達(dá)到澆注料分層卸載,。
（３）鍋爐內(nèi)Ｙ型抓釘?shù)男螤钚韪倪M(jìn),，材質(zhì)耐熱性要強(qiáng)。制做夾角６０～８０°為最佳,，保證抓釘頂部形狀,，才能增強(qiáng)抓釘對澆注料的抓捉力。
抓釘,、布風(fēng)板,、排渣管、風(fēng)管是金屬材料,，受熱后膨脹系數(shù)遠(yuǎn)大于耐火材料的膨脹系數(shù),，如果不進(jìn)行預(yù)處理,，金屬與耐火材料的接觸面上就會形成網(wǎng)狀裂紋,，導(dǎo)致開裂、脫落,。耐火材料接觸金屬表面要清除油污及灰漬并均勻涂以１ｍｍ以上的瀝青,。要保證瀝青的濃度和涂抹厚度，堅決杜絕用瀝青漆代替瀝青油,。
2.2耐火耐磨材料質(zhì)量不過關(guān)
（１）耐磨材料的骨料與基質(zhì)的匹配性和結(jié)合性,，對材料的耐磨性具有重要影響。骨料與基質(zhì)失配會導(dǎo)致成型后材料本體出現(xiàn)裂紋,，而骨料與基質(zhì)的結(jié)合性差,，則會導(dǎo)致沖刷時基質(zhì)先被沖蝕，然后骨料被孤立出來，進(jìn)而脫落,，這樣,，即使骨料有著相當(dāng)優(yōu)異的耐磨性能也是沒用的。最佳的耐磨材料是基質(zhì)和骨料以相同的速度被磨損,。
（２）耐磨耐火材料過了保管期限,，材料失效，部分材料保存不當(dāng),，受潮變質(zhì),，也能造成鍋爐砌筑質(zhì)量不合格。