絕熱板是由耐火原材料,、纖維料和結(jié)合劑及外加劑組成的，是屬于不燒磚范疇,，也是輕質(zhì)隔熱制品的一個(gè)重要品種,，其特點(diǎn)是質(zhì)量小、熱導(dǎo)率低,，主要用于連鑄中間包等,，使用效果好。

絕熱板按材質(zhì)分為硅質(zhì),、鎂質(zhì),、鎂橄欖石、硅酸鋁質(zhì)和漂珠等：按結(jié)合劑分為酚醛樹(shù)脂,、水玻璃,、紙漿廢液和淀粉,、樹(shù)膠類等。其生產(chǎn)工藝：首先是制漿,，即將結(jié)合劑、外加劑,、纖維料和水登,，制成漿狀黏稠料：其次是按比例稱量耐火原料和漿狀黏稠料，進(jìn)行混煉:第三是用負(fù)壓吸慮—壓濾成型絕熱板,，制品整修后送去干燥,，烘烤溫度約為150℃，烘烤時(shí)間一般為4~8h,。烘干后即為成品,。

絕熱板料臨界粒徑約為0.5mm，顆粒組成：大于0.20mm,，15%~25%：0.20~0.15mm,，10%~15%:0.15~0.09mm，5%~10%：小于0.09mm,，50%~65%：纖維料主要有耐火纖維,、有機(jī)纖維、紙漿,、礦棉和石棉絨等：外加物有膨脹珍珠巖和軟質(zhì)粘土等,。

硅酸鋁質(zhì)絕熱板的配合比：黏土熟料或廢耐火磚粉79%，有機(jī)纖維8.5%,，無(wú)機(jī)纖維12.5%,，零號(hào)結(jié)合劑4.2%：鎂質(zhì)絕熱板的配合比：燒結(jié)鎂砂粉80%~90%，石英粉5%~10%,，有機(jī)纖維1%~5%,，無(wú)機(jī)纖維3%~7%，水玻璃結(jié)合劑20%~30%,，另外加劑：鎂橄欖石質(zhì)絕熱板的配合比：鎂橄欖石粉75%~80%,，燒結(jié)鎂砂粉10%~15%，纖維料3%~5%,，復(fù)合結(jié)合劑3%~5%,，外加劑0.5%~1.5%。應(yīng)當(dāng)指出,，鎂質(zhì)類絕熱板用的結(jié)合劑,，一般為酚醛樹(shù)脂，其用量約為5%：硅質(zhì)絕熱板的通用配合比：石英砂75%~85%,，膨脹珍珠巖4%~6%,，無(wú)機(jī)纖維4%~6%,，有機(jī)纖維5%~10%.結(jié)合劑用水玻璃、樹(shù)脂,、樹(shù)膠和淀粉等,，并且復(fù)合使用的較多，配成的溶液用量為20%~35%,。應(yīng)當(dāng)指出,，吸慮后的結(jié)合劑，還可循環(huán)使用,，但必須補(bǔ)充,，以保持溶液中含有足夠的結(jié)合劑。下表為絕熱板的主要性能,。

絕熱板主要應(yīng)用于連鑄中間包和模鑄鑄模冒口,，因此則分別成為中間包絕熱板和鑄模絕熱板。中間包絕熱板分為壁板,、端板,、底板、蓋板和沖擊板等,，因使用部位不同,，性能也有差異。該板保溫隔熱效果好,，可降低出鋼溫度：不經(jīng)烘烤而直接使用,，節(jié)約燃料砌筑與拆除方便，能加快中間包的周轉(zhuǎn),。沖擊板一般用高鋁質(zhì)或鋁鎂質(zhì)耐火澆注料制作,，有時(shí)還摻加耐熱鋼纖維。同時(shí),，中間包永久襯能較長(zhǎng)時(shí)間的使用,，可降低耐火材料的消耗。