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硅酸鈣板生產(chǎn)設備的選擇及使用方法

添加時間:2016年9月9日  瀏覽次數(shù):

      隨著硅酸鈣板新型建材工業(yè)的不斷發(fā)展,對于其生產(chǎn)過程自動化,、質(zhì)量及原材料控制的要求越來越高,,控制思想也在逐步完善。因此,,選擇合適的硅酸鈣板生產(chǎn)設備,,成為企業(yè)生產(chǎn)的前提與關鍵。

硅酸鈣板

       纖維的松解設備(分石棉松解和紙纖維松解):石棉松解以立式和輪碾式兩種設備居多,,輪碾式松解較好一些但使用起來比較繁瑣,;立式松解較為簡便。紙漿松解主要借用造紙設備,。不論是石棉纖維還是紙纖維均要松解充分,,否則會大大降低纖維的利用率,如果纖維有10%未能松解,,那么一年內(nèi)就相當于多花費總纖維量10%的費用,,造成的浪費肯定是一個不小的數(shù)目,并且也會對板的外觀質(zhì)量影響,。

      堆垛機,、脫模機:國外進口的相應設備較之國產(chǎn)設備確實高出一個檔次,當然,,國內(nèi)也有升級換代的產(chǎn)品出現(xiàn),,輕便式、氣缸氣動上下(不靠自重下降)等,。用螺旋式風機作吸板動力,,并使用更先進的板式吸盤(快速,、輕便)。用編碼器控制吸盤小車使疊板(模板)堆放整齊,。當吸盤行走周期加快可不使用升降機,,可以使生產(chǎn)成本降低、工作環(huán)境改善,。整套堆垛機不用液壓站也就沒有了漏油現(xiàn)象,。用電功率由原來約20KW(配兩臺升降機)減為約4KW。堆垛機速度的提高有利于制板機產(chǎn)量的提高(有時會是至關重要的因素),。

       蒸壓釜:使用蒸壓釜要注意選用上開門,、前后雙開門。蒸壓釜使用上開門方式占地�,�,;前后雙開門可以使板車能從一邊進、另一邊出,,進釜前要足夠一釜的板車總長度(略長于蒸壓釜的長度),,出釜也是要一樣的長度,這樣能使得一次整串小車齊進,、出,,可以大大提高蒸壓釜的利用率、降低工人的勞動強度,,有些新開工廠不甚了解其重要,,故此造成不必要的損失。

        蒸養(yǎng)小車:通常蒸養(yǎng)小車是不那么受重視的運輸工具,,但是如果使用不當,、處理不好會造成日后問題不斷出現(xiàn),尤為嚴重的后果將造成軸承損壞,。所以建議盡量使用高溫軸承,,這樣就不需要每次進蒸壓釜前加油,其實際使用效果亦相當不錯,。如果確實需要使用普通軸承,那么每次出釜后必須加少許機油(注意:不要放油脂類潤滑油),。另外,,制造小車時要確保四輪雙軸平行且四輪對稱,車架要選大廠型材,。在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)使用非標型材在多次進釜使用后會氧化得很嚴重,。

        鏈條叉式干燥器近幾年得到普遍使用。配上相應的設備可以使從進干燥到磨邊,、噴商標,、堆垛等工序?qū)崿F(xiàn)全自動化。

        有這樣的實例:翻轉平臺→儲板器→進干燥器→出干燥器,磨邊機→正負品(主要是厚度方面)分辨機,。正品堆垛,,負品堆垛。支路可進入砂光機,,整個過程實現(xiàn)全自動,,減少了板的運輸、堆放,,節(jié)省了人力,、減少了損耗。

翻轉平臺:是將經(jīng)過鏈條干燥器的板重新翻轉一次,,使板面保持向上,。

       儲板器:是調(diào)節(jié)因?qū)⑿≤嚿系陌逍断聲r會有中途缺板的情況下作補充,確保生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)空缺,。

        干燥器:干燥器經(jīng)過多年使用實踐性能上有了較大的進步,。干燥器的熱源可分幾個種類:直接燒柴油或燃氣、通過鍋爐產(chǎn)生蒸汽再用散熱器,、用熱渡油方式,。幾種方法各有特點:如廠內(nèi)能燒煤當然是燒煤產(chǎn)生蒸汽或加熱渡熱油作熱源比較經(jīng)濟,用熱渡油比使用蒸汽費用要節(jié)省但前期投入要大一些,;如廠內(nèi)不能燒煤又沒有外來蒸汽要燒柴油鍋爐時,,則選直接燒柴油或燃氣作熱源會節(jié)省一些。目前,,國內(nèi)行業(yè)內(nèi)普遍采用燒煤產(chǎn)生蒸汽供蒸壓釜和干燥器,。

        在熱效率方面,干燥結構上以使用熱氣在板體與板體間作內(nèi)流動循環(huán),,改變以往在上,、外循環(huán)浪費能源現(xiàn)象、提高其熱效率,。用下位排濕方法來避免在上方排濕時,,將大量的熱能一同排出而造成浪費的現(xiàn)象。為使熱能更有效的利用可以將干燥器的外墻作成夾層,,并將夾層內(nèi)的熱能轉移到加熱風機處加以利用,。通過以上的措施能夠使得被烘干的板體受熱均勻、整個干燥器的熱效率得到提高,。

         磨邊機:目前行業(yè)內(nèi)普遍使用的金剛石磨輪式磨邊機,,具有使用刀具費用低、磨后外觀整齊,、破損率少等優(yōu)點,,能實現(xiàn)根據(jù)需要板邊做大倒角或小倒角的處理,,磨前、后均可實現(xiàn)全自動使得廠家在處理板的外觀(主要是指四條邊)能做到得心應手,。

         分條/板機:現(xiàn)在,,全自動的分條機(即將2440×1220或3050×1220的大板分成數(shù)條長條型板)、全自動的分板機(即將2440×1220大板分成600×600或300×300小板)等在部分廠家逐步得到應用,,使得各個生產(chǎn)企業(yè)在對板的進一步深加工方面更為主動,、自如。

關鍵詞:硅酸鈣板   
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