高鋁磚在進入高溫隧道窯燒結(jié)前是要先進行水分干燥的流程,，成型后的高鋁磚坯水分含量一般均在3.5%以上,，不可以立即入窯燒結(jié)，需經(jīng)過干燥以降低水分,。坯體的干燥制度因坯體的成型方法的不同和單重的不同而異。用半干法成型的坯體應(yīng)在隧道干燥器內(nèi)進行干燥,，其熱風(fēng)溫度為140~160℃,，廢氣溫度為60~90℃坯體殘余水分應(yīng)小于2%

用手工成型、風(fēng)錘搗打成型和振動成型的坯體應(yīng)先進行自然干燥,。其干燥時間因單重不同而異,。對于單重小于10Kg的坯體，可進行16~24h的自然干燥：10~25Kg的坯體,，自然干燥36~40h,，對于單重為25~40kg的坯體，自然干燥72~96h,。坯體越重,，自然干燥時間應(yīng)越長。

干燥后的高鋁磚即可進入裝上窯車,，裝窯車一般采用平裝,。為避免燒成時產(chǎn)生黑心，亦可采用側(cè)裝,。用倒焰窯燒成,，需要用高鋁磚搭架子。如果用隧道窯燒成,，窯車臺面可用高鋁熟料砂點評,，每層磚坯之間鋪一層，為使磚垛穩(wěn)固,，在一定高度要平拉一層墊磚,。裝磚高度一般為650~1000mm。其中三級高鋁磚裝磚高度可偏高,，一級二級高鋁磚可偏低些,。

裝好窯車后的高鋁磚坯才能進入高溫隧道窯內(nèi)進行燒結(jié)，如果用的是倒焰窯燒制一級和二級高鋁磚一般的燒結(jié)溫度為1430~1450℃,，保溫40h,。燒制三級高鋁磚時，燒成溫度為1390~1400℃，保溫24~32h,。如果用隧道窯燒制一級和二級高鋁磚,，燒成溫度通常為1550~1560℃。

升溫速度隨原料和制品的不同而異,。600℃以前的低溫階段,，應(yīng)緩慢升溫：600~1200℃升溫速度可稍快：1200℃至最高燒成溫度應(yīng)控制升溫速度。冷卻階段亦應(yīng)控制降溫速度,。