高鋁磚配料通常采用粗、中,、細三級顆粒配料,。粗顆粒上限通常為2~3mm,，加入量為40~50%（對于異型制品,，粗顆粒上限可降低至2~1mm）1~0.1mm的中間顆粒加入量以10~20%為宜：＜0.1mm的細粉加入量應(yīng)控制在40%~50%。

生產(chǎn)實踐表明,，高鋁磚適當(dāng)增大粗顆粒尺寸和數(shù)量可提高泥料的堆積密度,，且易于成型。燒成時,，物料周圍的二次莫來石化反應(yīng)較弱,，易于燒結(jié)。但是,，放大顆粒尺寸也有一定限度,。如果放大到4~5mm，易產(chǎn)生缺邊掉角現(xiàn)象,，且組織均勻程度受到影響,。所以，最大顆粒尺寸以3mm為宜,。

高鋁磚配料中加入細粉有利于坯體燒結(jié),、增加制品的密度。由于細粉在燒結(jié)時產(chǎn)生的燒成收縮可以減弱或抵消二次莫來石化反應(yīng)所產(chǎn)生的體積膨脹,，所以加入細粉甚為必要,。但是，細粉加入量過多,，不僅成型困難,，而且易產(chǎn)生裂紋，燒成收縮較大,，廢品率增加,。因此，細粉加入量以40~50%為宜,。

中間顆粒既不起粗顆粒的骨架作用,，也不具有細粉的燒結(jié)作用。因此,，高鋁磚中間顆粒的加入量通常限制在最低數(shù)量,。但是，不能全部取消中間顆粒,。如果取消,，高鋁磚燒后一產(chǎn)生龜裂，外觀質(zhì)量不好,，而且給物料處理帶來一定困難,。一般來說，中間顆粒加入量以10%為宜。

所以高鋁磚生產(chǎn)的過程中配料顆粒的級別是有一定的比例的,，按照不同粒徑的大顆粒小顆粒添加生產(chǎn)出來的高鋁磚才能達到高致密程度,。