高鋁磚配料通常采用粗,、中、細(xì)三級(jí)顆粒配料,。粗顆粒上限通常為2~3mm,，加入量為40~50%（對(duì)于異型制品，粗顆粒上限可降低至2~1mm）1~0.1mm的中間顆粒加入量以10~20%為宜：＜0.1mm的細(xì)粉加入量應(yīng)控制在40%~50%,。

生產(chǎn)實(shí)踐表明,，高鋁磚適當(dāng)增大粗顆粒尺寸和數(shù)量可提高泥料的堆積密度，且易于成型,。燒成時(shí),，物料周圍的二次莫來石化反應(yīng)較弱，易于燒結(jié),。但是,，放大顆粒尺寸也有一定限度。如果放大到4~5mm,，易產(chǎn)生缺邊掉角現(xiàn)象,，且組織均勻程度受到影響。所以,，最大顆粒尺寸以3mm為宜,。

高鋁磚配料中加入細(xì)粉有利于坯體燒結(jié)、增加制品的密度,。由于細(xì)粉在燒結(jié)時(shí)產(chǎn)生的燒成收縮可以減弱或抵消二次莫來石化反應(yīng)所產(chǎn)生的體積膨脹,，所以加入細(xì)粉甚為必要。但是,，細(xì)粉加入量過多,，不僅成型困難，而且易產(chǎn)生裂紋,，燒成收縮較大,，廢品率增加。因此,，細(xì)粉加入量以40~50%為宜,。

中間顆粒既不起粗顆粒的骨架作用，也不具有細(xì)粉的燒結(jié)作用,。因此,，高鋁磚中間顆粒的加入量通常限制在最低數(shù)量。但是,，不能全部取消中間顆粒,。如果取消，高鋁磚燒后一產(chǎn)生龜裂，外觀質(zhì)量不好,，而且給物料處理帶來一定困難,。一般來說，中間顆粒加入量以10%為宜,。

所以高鋁磚生產(chǎn)的過程中配料顆粒的級(jí)別是有一定的比例的,，按照不同粒徑的大顆粒小顆粒添加生產(chǎn)出來的高鋁磚才能達(dá)到高致密程度。