不定形耐火材料是新時(shí)期冶金工藝中非常重要的材料,，由一定比例的骨料、粉末,、膠粘劑和添加劑組成,。骨料一般為大于 0.088mm的顆粒，構(gòu)成整個(gè)非晶耐火材料的骨架,，占60%~73%,，包括粗骨料 (大于 5mm)和細(xì)骨料 (小于 5mm)。粒度小于0.088mm 的細(xì)粉是整個(gè)材料的具體部分,，在高溫下起粘結(jié)或膠結(jié)耐火骨料的作用,，占 15%~40%。在一定條件下,，粘結(jié)劑使伴侶通過(guò)水合,、化學(xué)、聚合,、縮合等作用獲得強(qiáng)度 ,；外加劑是增強(qiáng)粘結(jié)劑功能和改善基體性能的材料，包括促進(jìn)劑,、緩凝劑,、減水劑、抑制劑,、快干劑等,。

與傳統(tǒng)工藝下的定型耐火材料相比，不定型耐火材料沒(méi)有復(fù)雜的燒成工序,，制作所需的原材料易于獲得,、價(jià)格低廉、制作工藝簡(jiǎn)單,；可塑性非常強(qiáng),，不定型耐火材料在高溫的耐熱度與結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性方面效用較強(qiáng)，可以與同類型的耐火磚持平,。并且因?yàn)樾螤钆c規(guī)格沒(méi)有固定的標(biāo)準(zhǔn),，在應(yīng)用過(guò)程中可以制備成各種復(fù)雜的工藝制品，并且可以直接活間接促進(jìn)筑爐工程的機(jī)械化進(jìn)程推進(jìn),。主要因定型耐火材料在使用過(guò)程中會(huì)受到外界氣溫的影響,，在高溫環(huán)境下定型耐火材料的使用需要過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間并且剝落出現(xiàn)率較高，而在中低溫度下工程生產(chǎn)的需要的時(shí)間會(huì)更長(zhǎng),，所以在使用過(guò)程中要求相關(guān)的技術(shù)人員具備嫻熟的操作技術(shù),。同時(shí)定型耐熱材料在使用過(guò)程中因?yàn)轶w積穩(wěn)定率低、質(zhì)量會(huì)受到外界條件的影響并具有較大的氣孔率,，所以雖然在一定程度上使用效果較好,，但使用完畢后拆取難以開(kāi)展，并且必須在相應(yīng)的設(shè)備輔助下才能完成使用,。

不定型耐火材料在冶金工藝中的優(yōu)勢(shì)

1.1 較高的耐火度

不定型耐火材料在高溫情況下保持其穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)屬性,，因此不容易軟化與變形。而將其應(yīng)用在冶金工藝中可以提高冶金工藝的耐熱型與穩(wěn)定性,，且使用使用壽命較長(zhǎng),，對(duì)其綜合屬性也有一定的提升效果。

1.2 較小的能耗量

一般的定型耐火材料都要在特定的燃燒過(guò)程中進(jìn)行優(yōu)化處理,，這個(gè)燃燒過(guò)程非常復(fù)雜,，且消耗能量過(guò)大，使生產(chǎn)成本增加,。在使用過(guò)程中不定型耐火材料可以去掉燒成的步驟,，從而提高資源的利用率。并且在相同的冶金工藝下使用損耗更低,，其數(shù)值大約是在 15 倍以上,，符合生產(chǎn)中降低成本的需求，同時(shí)也是該材料在當(dāng)下冶金工藝中大規(guī)模應(yīng)用的主要原因,。

1.3 較優(yōu)的完整性

由于不定形耐火材料的體積比普通耐火材料要小得多,，因而更容易進(jìn)行運(yùn)輸，滿足大批量轉(zhuǎn)運(yùn)的條件,，可降低運(yùn)輸成本,。同時(shí)，不定型耐火材料因?yàn)閮?nèi)部構(gòu)造,、凝結(jié)能力較強(qiáng)所以具有較高的可塑性,。將其應(yīng)用在高爐窖爐中耐熱性較強(qiáng)，其整體的結(jié)構(gòu)功能不會(huì)被破壞,，因此使用壽命更長(zhǎng),，一般可比傳統(tǒng)耐火磚提高 30%~150%，而且由于其整體性的原因,，高溫爐的密封性能也比可定性耐火材料要好很多,，從而在整體上降低能源消耗。